F206钢的热处理工艺及其力学性能研究

研究了Ｆ２０６钢的时效处理工艺及其显微组织与性能。试验结果表明，经８３０－８６０℃加热空冷后，在５１０℃时效５小时，产生明显的二次硬化效应，含碳从０．１４％增至０．１８％，钢的抗张强度１６３５和１８３０ＭＰａ，当晶粒尺雨粗化到３４μｍ时，钢的强度和韧性均有明显的降低。     

低合金超高强度钢应力腐蚀滞后断裂性能研究

研究了高真空冶炼32Si2MnCrMoV超高强钢的应力腐蚀滞后断裂性能。随着强度的提高,其抗应力腐蚀性能下降,这是由于强度增加、裂纹前沿三轴张应力增大,该微小区域易达到应力腐蚀开裂的临界氢原子浓度而造成脆化。在该钢的回火脆性区应力腐蚀界限强度因子K_(ISCC)同样降低。真空冶炼提高了该钢的纯净度,改善韧性和提高抗应力腐蚀性能。在等强度下与电渣钢相比,K_(ISCC)值可提高26％,应力腐蚀亚临界裂纹扩展速率降低60％。     

锻钢辊感应淬火技术的发展

1.前言金属轧辊,特别是带钢冷连轧机用的工作辊、矫直辊、夹送辊等各种辅助辊,目前大量采用中低频感应加热移动淬火技术。大型支承辊等还采用低频一次加热淬火。作者从事高频淬火研究,35年来进行了中高频感应加热技术的开发利用。最初几年,     

真空熔炼33Si2MnCrMoV钢力学性能的研究

本文测定了真空熔炼33Si2MnCrMoV 钢的强度、韧性和应力腐蚀延迟断裂性能。试验结果表明,真空熔炼显著提高钢的纯净度,从而提高钢的韧性和抗应力腐蚀性能。在抗张强度为185kgf/mm~2时,真空熔炼钢的平面应变断裂韧度达292kgf/mm~(3/2),应力腐蚀界限强度因子为77.7kgf/mm~(3/2)。抗张强度降低11kgf/mm~2,K_(ISCC)值升高44.5kgf/mm~(3/2)。在相等抗张强度条件下与电渣重熔钢相比,真空熔炼钢的 K_(IC)值提高15%,K_(ISCC)提高36%;应力腐蚀亚临界裂纹扩展速率降低60%。     

三种不同含Ni量的35SiMnCrNiMoV钢的力学性能研究

加入1、3、5％Ni对35SiMnCrNiMoV钢的强度和塑性无影响。300℃回火的等强度情况下,梅氏冲击值随Ni含量的增加而提高,K_(IC)和夏比V型缺口冲击韧性基本不受Ni含量(1、3、5％)的影响,这种韧性行为的差异是与试样缺口根部半径效应及内部组织结构有关。回火曲线表明400～500℃为回火脆性区。5％Ni钢的低温韧性优于1～3％Ni钢。并且可获得较高的K_(ISCC),可能与其残余奥氏体量多有关。     

35SiMnCrMoV钢等温淬火组织与性能

观察了35SiMnCrMoV钢中、低等温转变组织的显微特征。实验结果表明下贝氏体、下贝氏体/马氏体和马氏体三种组织的强度不同,但均有相当好的韧性。330℃等温下的下贝氏体/马氏体混合组织具有较佳的综合性能,这是由于它有各向分布、小尺寸的板条马氏体束,而且板条边界上有较多的残余奥氏体存在,以及在贝氏体的铁素体内碳化物均匀分布。因此选用合适的等温淬火工艺是提高35SiMnCrMoV钢强度韧性的一条有效途径。     

34Si2MnCrMoV钢板材断裂韧度的测定及强韧性的研究

一、前言测定板材表面裂纹试样的断裂韧度对于薄壁高压容器用超高强度钢是极为重要的。准确测定板材的断裂韧度值,不仅用于设计结构选材,而且可以判定筒体结构在使用过程中的安全可靠性。由于表面裂纹试样的应力分析是三维问题,裂纹最大深度点的应力强度因子与裂纹尺寸、位移和塑性区的关系比较复杂。在1962年Irwin提出应力强度因子表达式以后,又有许多学者发表了各种数学表达方程。1980年美国ASTM E24     

300M钢回火新相析出及其对材料韧性的影响

本工作利用透射电子显微术及电子衍射技术对300M钢回火的第二相析出规律进行了细致的研究,发现钢在回火时析出一种新相,取名为W相。在不同晶体取向下对新相进行了电子衍射分析,利用倒易矢几何构图法,确定了W相为六方结构,其点阵常数为:a=4.96A,c=8.20A,c/a=1.65。W相与基体(α相)的位向关系为:(0001)ω//(110)_a,(1100)_ω//(001)_a,(1120)_ω//(110)_a,相应的晶面错配度分别为:+1.1％,0,+22.2％。附图给出了500℃回火试样的W相的析出形貌和结构。明场F,W相的衬度为消光轮廓的暗的衬度所掩盖,而在暗场中,却清楚地显示了W相的大小和分布。W相尺寸为70A