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1.
<正> 在带螺纹塑件的生产中,为了提高效率,延长螺纹型芯或型环的使用寿命,常采用自动卸螺纹的注射模。就卸螺纹的动力来源来说,有的利用注射机的开模力,通过齿条、齿轮或大螺距螺杆,再经过适当的换向机构,将注射机的直线运动变成型芯的圆周运动,以完成卸螺纹的需要;有的在注射机  相似文献   
2.
<正> 在注塑带有金属嵌件的塑料制件时,往往需要顶出机构将嵌件(连同塑件)从模腔中顶出并迅速复位,以便安装金属嵌件,继续进行注塑。过去有些工厂采用闭模时中途停车,利用模具上的弹簧复位,不仅工效低,而且易使机床电机烧毁。有的利用手工顶出、手工复位,使操作工人劳动强度增大。有的采用在模具上设计有自动复位机  相似文献   
3.
<正> 陶瓷制件的成型,常用热压铸法和干压法,磁性瓷制件的成型则主要用干压法。本文只讨论干压法成型模具的几种基本结构。 干压法成型所用的粉料的湿度不大,通常在8%左右。由于粉料较干,因此粉料的流动性很差,粉料传递压力的能力也不高。它  相似文献   
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