大型铸态珠光体球墨铸铁消失模铸造工艺探究

通过选择和控制铁液的化学成分，采用合金化及合理的孕育工艺，在冲天炉生产条件下，采用实型铸造工艺，成功地生产出大型铸态珠光体球墨铸铁毛坯，其本体性能达到甚至超过了QT600-3的性能标准，满足了客户的产品技术条件及使用要求。     

提高精密冲裁断面质量初探

冲裁件正常的断面一般由圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个特征区组成(如图1)。光亮带区域发生在塑性变形阶段,当凸模刃口切入金属板     

钼铬合金铸铁的成分探究

现在生产的耐磨铸铁,由于钼、铬元素的含量较高,形成过量的碳化物,使得30mm单铸试棒与本体附铸试棒性能差距较大,而且出现加工困难、淬火时易开裂等问题。然而加入适量的铜,相对降低钼、铬元素含量后,不仅解决了以上问题,稳定了产品的质量,而且带来了可观的经济效益。     

冲压模具的标准作业

在日益国际化的大生产中，各大公司越来越注重生产流程的标准化。正因为如此，冲压模具（标准结构如附图）在生产过程中是否按标准规范作业就显得尤为重要，而指导此作业的就是冲压模具标准作业书。这些文件和表单是国内、国际和行业标准组织评估的基础；也是客户稽核的重要组成资料；还是冲压模具从产发处移转生产处的必备条件。     

端子模具的侧刃设计

冲裁侧刃是端子模具中的重要工序,其冲裁形状和凸、凹模结构对端子生产质量影响很大。侧刃设计的正确性与标准化既有利于模具维修的规范化,也为整个模具的顺利生产打下了一个良好的基础。     

连续模内的旋切技术

随着科技的高速发展，连接器在电脑、消费电子、网络通信电子歧汽车等诸多行业中的应用越来越多。而连接器的外壳不是弯曲铆合而成，就是拉深后切除底部和多余顶端。     

阀门铸件的常见缺陷分析与改善

适当提高铁液碳当量，提高砂型强度；提高铁液初始浇注温度，选择碳钢、普通灰铸铁或球墨铸铁回炉料作原料；减少铁液自身含气量，防止砂芯吸潮和底板产生变形；以及固定好砂芯，改进滤网结构,提高挡渣效果是保证阀门铸件质量和提高其生产效率的有效途径。     

端子模具的侧刃设计

侧刃是端子模具中的重要工序，其冲载形状和模仁结构对端子生产质量影响很大。侧刃设计的正确性与标准化既有利于模具维修的规范化，也为整个模具的顺利生产打下了一个良好的基础。     

球墨铸铁石墨开花问题的分析与防止

球墨铸铁(QT450—12A)在大批量生产过程中,由于铁液的碳当量较高,金相组织中石墨开花成为导致其力学性能差异的主要因素。本文对石墨开花进行了原因分析,并提出了一定的防止措施。