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以纯Ti粉和TiB2粉为原料,采用放电等离子烧结技术制备原位自生Ti-TiBw复合材料,系统研究了热处理条件对Ti-TiBw复合材料组织演变及力学性能的影响。结果表明:Ti和TiB2在1000℃烧结后原位反应生成了Ti-TiBw复合材料,TiBw主要以团簇状分布于基体的一次颗粒边界(PPBs)处,少量以针状分布于晶界及晶内。热处理结果表明,温度是TiBw发生粗化的主导因素,且TiBw粗化发生在升温阶段,粗化温度为1200℃。其粗化行为遵循Ostwald熟化机制:为使体系自由能降低,溶质B原子从小尺寸TiBw周围向大尺寸TiBw周围进行扩散并沉积,使得TiBw数量减少,对基体的割裂程度减弱,因此材料延性提高。 相似文献
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热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
系统研究了热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响.结果表明:二级回火热处理后,磁体微观组织结构得到明显改善,晶界变得更加规整、平滑,富Nd相均匀弥散地分布于晶粒周围,晶界相成分趋于稳定、均匀;磁体的内禀矫顽力显著提高,剩磁及最大磁能积也有一定程度的提高,极大地改善了磁体的热稳定性. 相似文献
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本文以纯Ti粉末和BN粉末为原料,采用放电等离子烧结技术(SPS)通过原位反应制备了Ti(N)-TiBw复合材料,研究了退火温度对Ti(N)-TiBw复合材料显微组织演化和力学性能的影响。结果表明:在1000 ℃进行烧结时,Ti与BN发生原位反应生成了TiBw和N固溶复合增强钛基复合材料。TiBw以针状形式呈网络状分布于一次颗粒边界处,随着热处理温度的升高,TiBw的长径比先增大后减小,在1100 ℃时达到最大值。而在1100 ℃以上退火处理时,TiBw逐渐发生粗化,微观形貌从针状变成短棒状,其对基体的钉扎效果明显减弱,Ti基体晶粒尺寸逐渐粗化,TiBw的形貌演变遵循Ostwald熟化机制。随着热处理温度的升高,材料的强度先提高后降低,在1000 ℃达到最大值,为908 MPa。材料强度的提升归因于晶粒细化、TiBw载荷传递和O/N的固溶强化。 相似文献
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