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本文以方竹笋作为主要原料,在单因素和正交实验的基础上确定了主配料和辅料的添加量,研究方竹笋营养配方粉的物理特性和营养成分含量,采用ICP-MS法测定其矿物元素含量,开发具有良好口感、营养均衡和有一定保健作用的方竹笋营养配方粉产品。结果表明:方竹笋营养配方粉中各组分最优的添加量为:方竹笋16 g,杜仲雄花8 g,山药12 g,菊芋粉12 g,燕麦片8 g,白砂糖8 g,木糖醇8 g,麦芽糊精8 g。在100目时,配方粉的堆积密度最小,其持水力、溶胀性和持油力达到最大。在水温为80℃和90℃时配方粉的湿润性和分散性差异不显著(p<0.05),80℃可作为冲调时的水温。对比其与配料的营养成分含量和方竹笋粉的矿物元素含量,表明该配方具有较好的均衡营养和补充矿物元素含量不足的作用。 相似文献
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简单概述了贵州六枝特区新华乡(龙场乡)高扬程提水泵站工程自动化控制系统解决方案。着重介绍控制系统方案的系统结构、硬件配置、功能及控制流程。该系统实现了泵站的自动控制,具有操作简便、可靠性高的特点,很多岗位可以实现无人操作,为泵站的无人值守或少人值守打下了基础。 相似文献
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热喷涂技术是一门表面防护和表面强化技术,它可以在任何基材上制备耐蚀、抗磨、隔热等优良性能涂层.热喷涂技术在炼油装备中具有广泛的应用,本文介绍了热喷涂技术制备烟气轮机叶片耐高温热腐蚀涂层,油浆泵抗冲蚀涂层和钢结构、储油罐、储气罐、输油管道的长效防腐涂层.总结了目前该领域存在的问题,并对今后发展前景进行了展望. 相似文献
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周建桥 《金属材料与冶金工程》2000,(4):31-34
金刚石碎岩刀头的结构徉 碎岩工具的加工效率,采用了梯形分层刀头结构,其分层数一航为5~9层,纯胎体层每层厚0.4~0.8mm,适当控制孕镶层与纯合金层的厚度比,可以大大提高锯片的时效与加工效率,现场对比试验表明,其应用效果远优于普通刀头。文章还对该刀头独特的破岩和磨损机理进行分析。 相似文献
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涂层技术概述及工程应用 总被引:2,自引:0,他引:2
涂层技术能很好地解决国防工业以及机械制造、市政工程、交通运输、电力、冶金、化工等国民经济领域中大量使用的钢铁等金属材料表面腐蚀、磨损等破坏问题。优秀的涂层材料能提高机械设备在高参数(高温、高压、高速、高效率和高度自动化)和极端工况条件下长期、稳定运行所需的表面性能。同时对该技术的种类、涂层的功能与应用情况作了简要介绍,并展望了该技术的发展方向。 相似文献
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目的设计和制备高性能热喷涂Zn-Al合金防护涂层,为其在磁悬浮道岔上的应用提供必要的理论基础,提高磁悬浮道岔的耐蚀性能,延长道岔的使用寿命。方法采用3种丝材火焰喷涂工艺,分别在Q235B钢基体表面制备了Zn-Al合金涂层。通过磁性测量方法、中性盐雾腐蚀试验和划格附着力测试,分析比较这3种工艺条件下制备的Zn-Al合金涂层的厚度、耐蚀性能和附着力。结果热喷涂Zn-Al合金涂层表面光滑,在其他工艺参数不变的情况下,当火焰喷涂距离逐渐减小,喷涂的道数逐渐增加时,热喷涂层的厚度随之增加。当喷涂距离为150 mm、喷涂道数为10时,热喷涂层的厚度最大,为126μm。涂层厚度的增加提高了涂层的耐蚀性能,并且涂层的附着力保持为1级。采用保守计算可知,厚度为126μm的热喷涂Zn-Al涂层的理论防腐寿命可以达到40年。结论热喷涂Zn-Al合金涂层对基体兼具有屏蔽和阴极保护的双重防护作用,保护性能较好,延长了磁悬浮道岔的使用寿命,降低了道岔的维修和维护成本。通过对工艺参数的分析和比较,确定了最佳的热喷涂工艺参数。该工艺条件下制备的热喷涂层结合强度高,耐蚀性能好。 相似文献
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针对工程和环卫机械装备长效防护需求,采用先进涂层技术赋予材料表面优异的性能,强化工程机械关键零部件抗复合腐蚀、抗综合性磨损和抗冲刷性能等,促成产品的研发在设计、新材料、新工艺方面的集成创新,提升产品的可靠性,提高装备的技术含量和性价比,并进一步扩大先进涂层技术的推广应用范围。 相似文献
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1.色。影响黄酒色泽的因素有原料与曲子、金属离子等 ,所以 ,黄酒的贮存期不能过长(3~5年为宜) ,对发酵罐、容器应进行防酸性腐蚀处理 ,酿造用水要去除金属离子。2.香。黄酒中的香气大都在发酵过程中形成的 ,选择产香好的酵母菌种 ,提高发酵强度 ,在保证酵母生长条件下 ,尽量减少开耙次数等 ,都有利于香气物质形成。3.味。①甜 :干型、半干型酒酿制应开热作耙 ;半甜型、甜型酒应采取较高投料品温。②酸 :多开耙可降低乳酸含量 ,也可添加0.01%偏重亚硫酸钾抑制乳酸菌生长 ;琥珀酸是发酵末期酵母衰老时产生的 ,在发酵中控制酵… 相似文献
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以自制的高纯Y2O3粉为原料,借助大气等离子喷涂工艺在A6061铝合金表面制备Y2O3涂层,基于响应曲面法构筑了相应的响应曲面图,分析了喷涂电压(60~80 V)、喷涂电流(500~600 A)和喷涂距离(100~120 mm)的交互作用对涂层硬度和孔隙率的影响,优化了等离子喷涂工艺。结果表明:基于响应曲面法建立了涂层显微硬度和孔隙率的二次数学模型;模型预测Y2O3涂层的优化工艺参数为喷涂电压78 V、喷涂电流500 A、喷涂距离120 mm,涂层的显微硬度和孔隙率分别为633.28 HV和3.22%,与试验值的相对误差分别为1.92%和1.26%,验证了模型的准确性。优化工艺下制备的涂层表面粗糙度为5.733μm,结合强度为25.6 MPa。 相似文献