粉体及制备工艺对IGZO靶材致密度及形貌的影响北大核心CSCD

分别用化学共沉淀粉和单元氧化物混合粉为原料烧结制备In_2Ga_2ZnO_7(IGZO)靶材,对比研究了煅烧温度、烧结温度、烧结气氛、保温对靶材烧结致密度和微观结构的影响。结果表明,混合粉比共沉淀粉更容易促进烧结致密化,但通过选择合适的煅烧温度和烧结工艺,两种原料粉均可获得密度高于99.5%的IGZO靶材。靶材烧成前1100℃保温效果最好,最佳烧成温度区间为1400~1450℃。共沉淀粉优选煅烧温区为900~1050℃,烧结时对氧气气氛更敏感;混合粉优选煅烧温区为750~900℃,且在氧气气氛下烧结优于空气。此外,共沉淀粉烧结体晶粒均匀分布、晶界清晰,而混合粉的烧结体表面晶界模糊,呈"网格状"和"层状"形貌。     

利用工业废渣研制渗水砖

本研究利用某大型工矿企业的尾矿废渣试制了渗水砖。采用现代测试技术分析了废渣的化学组成、渗水砖的相组成及渗水砖的理化性能和微观结构。结果表明 ,该渗水砖强度达 2 4 .2 0MPa。渗水率为 3.4 9× 10 2 L/m2 ·s,抗热震性好。     

阳极支撑SSZ电解质膜的水热法制备

采用水热法制备固体氧化物燃料电池(SOFC)阳极支撑的SSZ(Sc2O3稳定的ZrO2)电解质膜,研究了沉淀剂及阳极性质、水热前驱体、pH值、水热时间与温度等诸多因素对SSZ水热膜的影响,确定了最佳工艺条件。研究表明:得到的SSZ电解质膜呈立方晶型,且纯度高、与阳极结合紧密,厚度均匀、致密,经过3～6次水热沉积,电解质膜厚度为20～50mm,经电导率测试800℃时达0.078S/cm,与SSZ陶瓷体相比具有良好的电导活性。     

Sc2O3掺杂ZrO2电解质材料的水热合成及其电性能

采用水热法合成了SSZ(Sc2O3掺杂的ZrO2)纳米粉体,经成型、烧结得到电解质烧结体.对样品晶相组成、微观形貌、结构进行了表征,并对烧结体进行了电性能分析.研究表明:所得粉体于1500℃下烧结4 h可形成致密度达97%的立方萤石结构烧结体,比传统固相方法和Sol-gel法低200℃以上.随烧结温度升高和Sc2O3含量的增加,SSZ样品的电导率先增加后降低,经1500℃烧结的8mol%Sc2O3-ZrO2样品在900℃时电导率为0.23 S/cm,800℃为0.13 S/cm,优于采用固相法、共沉淀法、Sol-gel等方法制备的同类材料.     

YSZ电解质薄膜制备工艺进展

电解质作为固体氧化物燃料电池(SOFC)的关键组件,很大程度上决定着燃料电池性能的优劣和成本的高低.钇稳定氧化锆(YSZ)因其优良的综合性能,一直是SOFC最具竞争力的电解质材料之一,因此开发YSZ电解质工艺已成为人们关注和研究的热点.论述了制备YSZ电解质薄膜的主要方法,并对这些方法进行了评述和展望.     

高性能氧化物陶瓷靶材的压力注浆成型工艺及应用

氧化物陶瓷靶材是一种关键性的基材镀膜材料,其结构向高密度、大尺寸、管状、异型、均匀方向发展,这些结构特点对材料成型技术提出了更高的要求。本文对氧化物陶瓷靶材的多种产业化成型工艺进行综合评述,结合在压力注浆成型工艺上取得的进展,重点对高压注浆成型工艺的技术特点、应用优势进行了介绍,并展望了其应用前景。     

固体氧化物燃料电池用YSZ电解质纳米粉体的湿法工艺进展

综述了固体氧化物燃料电池电解质材料———钇稳定氧化锆(YSZ)纳米粉体的各种湿化学制备方法,包括溶剂蒸发法、共沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法和低温燃烧合成工艺等,比较了它们各自的特点,并对这些方法进行了评述和展望。