基于炼化装置剩余寿命的动态边界及预警

随着原油劣质化，炼化装置腐蚀风险逐渐加大，早在2008年，炼化企业就已提出装置设防值评估方法。结合炼化企业实际情况，在原设防值评估方法的基础上，考虑服役时间对设防值的影响，提出了动态边界的概念，不仅需要关注设备和管线本身的选材，还要考虑设备和管线当下所处的状态。根据设备剩余寿命和腐蚀速率建立风险矩阵，对不同风险状态采取不同的管控措施，实现硫含量和酸值动态边界的管理，此外，通过工艺计算对原料中氮含量的边界进行了设定。针对这些边界点，建立预警平台进行防控管理，实现生产效益和社会效益的最大化。     

合成氨装置变换气换热器腐蚀泄漏及防控措施

某厂合成氨装置变换气换热器经过多次改造、更新,仍频繁发生腐蚀泄漏。从变换气预热系统工艺流程分析,结合腐蚀介质、操作温度、操作压力、选材等方面分析,认为腐蚀泄漏发生的原因为氯化铵腐蚀。通过露点、结盐温度等工艺参数的计算以及对腐蚀产物进行离子色谱分析,验证腐蚀泄漏发生的部位与换热器实际腐蚀部位一致。结合腐蚀发生的影响因素,从工艺防腐、选材优化及结构设计等角度提出了氯化铵腐蚀的防控措施。     

硝酸镁换热器的腐蚀防护与预警平台

某厂浓硝酸装置稀硝酸镁换热器经常发生腐蚀泄漏,该文结合换热器的操作参数、工艺介质、设计选材等角度对其腐蚀成因进行了分析,通过对可能存在的损伤机理包括氯应力腐蚀开裂、硝酸腐蚀、冲刷腐蚀及冷凝水腐蚀进行深入分析,找出各项影响损伤机理作用程度的因素,如氯离子含量、硝酸浓度、操作温度、设备材质等,并从工艺防腐、腐蚀监检测、选材、设备结构优化以及防腐蚀管理等角度提出该换热器的腐蚀控制建议。根据实施效果对采取的措施进行验证,防控效果良好,由此建立硝酸镁换热器的工艺指标控制窗口和预警平台,当指标异常,平台根据指标的风险等级给出相应的报警级别和响应措施,使得影响装置腐蚀风险的工艺指标回归到正常运行状态,保障装置的长周期安全运行;同时也体现了国家“双碳”背景下,对减少材料腐蚀带来的碳排放增加的巨大价值。     

内河航道水下炸礁钻孔爆破技术研究

水下炸礁是工程爆破的重要组成部分,但是其施工的周边环境复杂、爆破技术难度较大、受河水影响控制较难.为解决水下钻孔爆破施工的困难,以施怡滩水下炸礁工程为背景,仔细梳理该工程项目的周边环境、水下礁石特性等情况,通过探索水下炸礁施工过程中的关键技术,精细设计孔网参数等方法,顺利实施水下礁石爆破.结果表明施怡滩水下炸礁取得了良...     

硫酸装置液硫焚烧单元关键设备的腐蚀控制

分析了硫酸装置液硫焚烧关键设备的腐蚀部位,评估了关键设备潜在的腐蚀和风险等级,研究了典型的腐蚀案例和腐蚀机理,结果认为:设备发生碱腐蚀开裂失效的可能性较大,因此建议控制锅炉水中钠离子的含量,以便降低设备碱腐蚀开裂的风险.提出了对该设备采取腐蚀检测的策略,建立相关的腐蚀完整性操作窗口,该窗口值结合了关键参数的限值指标和指...     

加氢裂化装置典型腐蚀风险及标准变更探究

在加氢裂化装置超期服役面临腐蚀风险加重的背景下，对多个重要标准进行了研究，包括加氢裂化装置典型的腐蚀机理如氢腐蚀、湿硫化氢腐蚀、铵盐腐蚀及开停工期间的连多硫酸应力腐蚀开裂等涉及到的典型标准，如API RP 941,API RP 939C,NACE 8X194,NACE RP0472,NACE MR0103,API RP932B及NACE SP0170。通过对历年不同版本的对比分析，梳理出超期服役的加氢裂化装置需要重点关注的腐蚀风险点，并根据标准提出相应的腐蚀防控措施，保障装置的长期安全运行。     

采用球压痕法测16MnR钢的拉伸性能

采用球压痕试验和常规拉伸试验两种方法对16MnR钢的拉伸性能进行了测试并进行了对比。结果表明:球压痕法能够准确、基本无损地测出试验钢的拉伸性能,其结果与常规拉伸试验结果比较符合,屈服强度和抗拉强度的最大误差分别为6.8%和1.9%。     

加氢装置高温液相管线选材探讨

加氢装置在高温临氢环境下工作,存在H2/H2S腐蚀问题,而对于装置中的高温液相管线,通常不考虑溶解氢的作用。过去的研究与实践中有许多案例证实液相管线腐蚀速率较高,但缺乏具体的定量分析,该文依据McConomy曲线、Nelson曲线、Couper-Gorman曲线以及API 939-2019中提出的3条与氢分压相关的高温硫化氢腐蚀曲线对加氢装置高温液相管线腐蚀速率进行计算(其中氢分压的计算按照API 941-2016中提出的方法),重点对液相管线中物流为热低分油的管线遵照Nelson曲线核算选材极限,并按照上述5条曲线分别对某炼油厂渣油加氢装置的多条热低分油管线的腐蚀速率进行核算及对比,分析了适合该环境下的腐蚀速率估算方法,提出了该环境下选材的合理化建议。     

带环形裂纹的微试样小冲杆试验法测试材料断裂韧性探讨

火电、核电、石油化工行业中有大量的在役压力容器、管道和构件,准确评价在役设备材料的脆化和结构完整性,对于保证装置的安全运行具有重要意义。为适应这一需求,小冲杆测试技术得到了发展,但对小冲杆试样评估在役容器材料的断裂韧性时,仍然只是依靠经验方法和标准的断裂韧性值进行关联,缺乏理论依据。该文提出了在小冲杆试样上开一环形裂纹,以反映裂纹体的断裂韧性测试要求。     

小冲杆试验测试回火脆化对加氢反应器用钢焊缝力学性能的影响

利用小冲杆试验(SPT)研究了回火脆化对加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢焊缝在-196~22℃范围内力学性能的影响,获得了它的韧脆转变温度,并对SPT试样断口进行了分析。结果表明:随着试验温度的降低,2.25Cr-1Mo钢焊缝的强度明显提高;回火脆化后的屈服强度和抗拉强度较脱脆处理后的明显大,表现出一定的回火强化效应;SPT试样断裂能可以较好地表征材料的低温韧脆转变特性和回火脆化,回火脆化使得材料的韧脆转变温度升高。