聚晶立方氮化硼的制备方法及应用进展

对近年来国内外聚晶立方氮化硼(polycrystalline cubic boron nitride,PCBN)及其复合片的制备方法和工业应用进行了综述,主要介绍了烧结型、生长型和生长–烧结型聚晶立方氮化硼的制备方法;系统论述了采用直接转化法、钎焊法和一次烧结法制备聚晶立方氮化硼复合片的进展;并对聚晶立方氮化硼在汽车制造、轴承和超精密工具等行业中的应用进行了概述。最后,对聚晶立方氮化硼及其复合片未来发展方向进行了展望。     

基于AD536A的地层压力测井电源检测技术

地层压力测试是石油勘探开发中的一种重要方法.用于地层压力测试的地层压力测试仪,由于内部完成不同功能状态的电磁阀电气参数不同,对地面供电电源有严格的要求.设计了一种基于AD536ASH真均方值转换芯片的电源电压监测电路,实现了对地层压力测试仪电源的准确检测,并通过实验和现场作业,达到了实时、高精度的准确测量目的.     

发展我国造船机器人的技术与对策诌议

本文首先简介我国造船工业的发展概况,造船作业的一般特点和开发应用造船机器人的必要性;然后逐一讨论各种造船机器人的工作特点、性能要求、开发类型和结构设想等。并提出了实现我国造船工业机器人化的对策。     

3D打印超硬磨粒工具研究与展望

随着加工产业向着高精密方向发展,超硬磨粒工具的应用越来越广泛。传统制造业很难实现对于具有内外部复杂结构、高加工精密度、高度个性化加工工具制造。新兴的增材制造技术又称3D打印,与传统的材料成型技术最大的区别在于它的材料利用率较高,可以以一种快速的由原材料层层累加的方式生产出任意形状的产品,有望击破传统超硬磨粒工具生产壁垒。文章主要介绍了主流适用于制造超硬磨粒工具的3D打印技术,如光固化成型技术、激光烧结技术和三维打印成型技术,阐述了每种技术的工艺原理,同时指出了目前存在的问题,对未来3D打印技术成型超硬磨粒工具进行展望。     

VFC42在地层流体温度测井中的应用

以V/F转换的电荷平衡理论基础为依托,介绍了一种由VFC42为核心设计的V/F转换电路。利用VFC42转换电路的线性度好,转换精度高、温度漂移低的可靠特性,成功的应用于石油工业的电缆测井行业中,将检测到的温度模拟信号转换成数字频率信号,使其适合于远距离的电缆中进行准确、可靠的传输,解决了模拟信号的远距离可靠传输问题,实现了地层温度的实时监测。     

铝粉改性低温陶瓷结合剂的性能研究

为改善低温陶瓷结合剂的不足,采用粉末冶金的方法将铝粉添加到低温陶瓷结合剂中,使用真空热压烧结炉进行烧结,探究铝粉改性低温陶瓷结合剂的力学性能和显微结构。结果表明:当金属铝粉质量分数为20%时,结合剂的抗折强度达到116.32 MPa,比低温陶瓷结合剂抗折强度提高了42%;结合剂的平均抗冲击强度为13.01 kJ/m2,比低温陶瓷结合剂的提高了414%。铝粉的添加对结合剂的密度影响不明显,但随着铝粉质量分数的增加, 结合剂的硬度整体呈下降趋势。铝粉颗粒在低温陶瓷结合剂中均匀分散,并且以金属铝的形态存在,分散性较好,具有颗粒增韧的作用。结合剂中金属相和低温陶瓷结合剂的界面处元素扩散形成过渡带,两者互相融合,且结合情况良好。      

基于DSP的电能质量指标检测和监控系统

为防范工业生产中不确定电能对工业设备的损坏,本文设计了基于DSP和单片机的电能质量指标检测和监控系统.首先用离散傅里叶变换对电能质量的各个指标进行理论分析,随后对采用TMS320F240、89C52的电能质量检测和监控系统进行硬件和软件设计,最后介绍了本系统设计中为力求系统的稳定可靠所用到的抗干扰方法,该系统工作稳定可...     

金刚石微粉含量对硅酸钠基导热胶粘接和导热性能的影响

为找到导热胶粘接和导热综合性能最佳时的金刚石微粉含量范围，以金刚石微粉含量为变量，研究其对导热胶性能的影响。用硅烷偶联剂对所用不同粒径的金刚石微粉表面进行改性，其中对粒径为60μm的金刚石微粉先单独进行表面刻蚀处理以增大其比表面积，再将粒径分别为60、20和10μm的金刚石微粉按质量比为6∶2∶1的配比做填料、水玻璃做基体，制备一种新型无机导热胶。结果表明：同时，导热胶的粘接性能先升高后降低，在金刚石质量分数为60%时粘接性能最佳，拉伸剪切强度为1.98 MPa；随着金刚石含量增加，导热胶的导热性能先升高后降低，当金刚石质量分数为50%时导热性能最佳，导热系数为6.32 W/(m·K)。因而当金刚石质量分数为50%～60%时，导热胶的粘接性能和导热性能最佳。     

四柱压机的精密压制技术

为提高砂轮成形精度，对其用四柱压机的压制方式进行调研、检测、梳理、分析，发现传统压机压制时普遍存在三心不同轴、压力易偏载、导向不均匀现象。对此，基于力的直线传递原理，提出力心压制新方案，制作新式试验压机并进行压制试验。新压机去除了四柱导向功能，提高了系统刚性，重新确定了力心位置等，且全面消除了所有附加力矩的干涉。砂轮批量成型试验结果发现：砂轮毛坯厚度差降低了10.3%～16.5%；力心压制方式明显优于传统压机压制方式，适于小尺寸制品的近净尺寸成形。