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目的 改善特种钢材在高温、中低速等恶劣工况服役条件下的摩擦磨损性能。方法 采用涂料制备技术对带有二甲基硅油处理的特种钢材进行表面处理。以环氧E-51树脂为基料,可膨胀石墨、CaF2等高温耐磨材料为颜填料,制备了一种适用于特种钢材表面带油涂装的涂料,并以高温磨损、热失重率、腐蚀电流密度等共同作为评价标准,其中高温磨损作为主要评价标准。在单因素实验的基础上进行正交优化试验,利用熵权法将9组正交优化试验进行分析。结果 优化试验结果表明,当颜基比为1.2∶1、石墨用量为35%、CaF2用量为22%、玻璃鳞片用量为18%时,漆膜的高温磨损率仅为0.97%,200 ℃热失重率仅为5.41%,400 ℃热失重率为37.84%,腐蚀电流密度仅为1.337′10-7 A/cm2,漆膜的综合性能最好,其他性能也同样满足国家标准,其中漆膜的耐碱性能远大于国家标准。结论 通过综合加权法计算的正交优化方案的性能比正交9组试验有较为明显的提高,其中高温耐磨率由2.5%降低至0.97%,腐蚀电流密度由2.61′10-7 A/cm2降低至1.337′10-7 A/cm2,而耐高温性能也由原本的最高350 ℃提高到400 ℃。 相似文献
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我国砖瓦行业设备飞跃发展的年代.越来越多的高端自动化控制系统被运用到产品开发中,提升了产品功能、运行精度、定位准确度等特性。同时,人力资源的短缺与高薪成本.更促使了自动化生产模式普及化。 相似文献
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<正>液压系统有结构简单、质量稳定、机械效率高,容易实现设备的自动化等诸多优点。因此,目前砖瓦生产线上的许多设备配备了液压系统,例如液压顶车机、液压多斗挖土机等。液压系统是以液压油为工作介质,以液压泵为能源装置,通过控制调节 相似文献
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为了减小海军炮弹受到环境腐蚀的影响,对炮弹表面进行磷化处理以提高其耐蚀性能。磷化具有易操作、低成本、高效率等优点。以炮弹钢试样为研究基材,通过单因素试验与正交试验优选了磷化液的最优配方,以硫酸铜点滴试验评价了磷化膜耐蚀性,分析了未磷化与磷化后炮弹钢试样的极化曲线,观察了磷化膜的金相组织结构,对炮弹钢表面磷化膜进行了盐雾试验。结果表明:磷化处理后的炮弹钢试样耐蚀性比未磷化的炮弹钢试样有了明显提高;磷化膜的晶体多数呈棒状结构,且纵横交错排布堆集致密,空隙较少,膜层可有效隔绝基体与外部环境直接接触;炮弹钢表面磷化膜经过80 h盐雾试验,其表面未见锈蚀。 相似文献