从典型抗磨件的失效分析论选材原则

本文对几种典型抗磨件的工况条件和磨损表面形貌进行了分析,根据磨面磨损形貌特征对磨损机制进行了探索,综合分析结果提出了选材的基本原则。     

贝氏体型白口铸铁组织结构及其抗磨料磨损特性的研究

本文应用光学显微镜、电子显微镜、扫透电子显微镜和X-射线衍射仪对贝氏体型白口铸铁的组织结构和形态进行了观察和测试,同时还对上、下贝氏体在不同试验条件下的抗磨性和残余奥氏体在磨损过程中的行为进行了研究。     

白口铸铁等温处理强韧化

在测定普通白口铸铁等温转变曲线的基础上,研究了贝氏体型强韧白口铸铁和奥氏体—贝氏体白口铸铁的热处理工艺,为白口铸铁强韧化、扩大应用范围开辟了新途径。     

强韧白口铸铁组织和性能

白口铸铁具有很高的耐磨性,多半用于磨料磨损条件下工作的耐磨零件,如农业机械、矿山机械、工程机械、冶金机械等一些在工作过程中直接与磨料接触的易耗零件。但由于白口铸铁性脆,不能承受冲击载荷的作用,因而大大限制了它的应用范围。为了改善白口铸铁耐冲击性能,以利于充分发挥它的抗磨损特性,半个世纪来国内外做了大量的试验研究工作,从总的发展趋势看,目前国内外走的是合金化的道路,如国外研究成功的硬镍白口铸铁(含镍3～5%)、高铬白口铸铁(含铬8～38%)、高钒白口     

低碳耐磨白口铸铁磨球的研制

随着电力、冶金、矿山及建材工业的发展,关于研磨、粉碎机械零部件的抗磨性问题就显得越来越突出,根据电力部1980年5月的统计,火力发电厂共有磨煤机1471台,其中筒型球磨机944台,占磨煤机总数的64%,光磨球每年消耗钢材达8万吨左右。磨球的磨损随材质和煤种而有所不同。据1976年调查,火电厂筒型球磨机的磨球磨损量为160～400克/吨煤,有的还超过了上限值。本研究以分析球磨机工况条件为基础,根据我国资源条件以及磨球耗量大的特点,选用了珠光体型低碳白口铸铁作为磨球材料,以利于推广。经过一年多来的试验和用户的反映,效果是良好的,磨球的磨损率仅为71～117克/     

白口铸铁的热轧与贝氏体等温淬火

为提高含（２．４０－２．８８）％℃，（０．７８－２．３９）％Ｓｉ，（０．９９－１．３９）％Ｍｎ，（１．５７－２．１９）％Ｃｒ，（０．５６－０．６４）％Ｎｉ的白口铸铁的强韧性，对其进行了热轧和贝氏体等温淬火处理。试验结果表明，经该工艺处理后，铸铁的性能明显提高。此外，还探讨了这种工艺的强韧化机理。     

用强韧白口铸铁制作斗轮挖掘机斗齿的试验

斗齿是挖掘机的主要易损零件,它在作业过程中,直接与砂土、岩石、矿物等接触,受到严重的磨料磨损,同时还承受伴有不同程度冲击的周期载荷,工作条件极为恶劣。因此,对斗齿的材质要求相当苛刻,既要耐磨,又要     

锻造强韧白口铸铁的研究

本文对合碳量2.1～3.1％的白口铸铁进行了一系列锻压加工工艺性能试验和锻压热处理试验,并进行了机械性能和耐磨性的测定。文中对各试验结果进行了初步理论分析,列有大量实验数据和金相照片,为白口铸铁锻造实用化提供了经验和数据,为研制强韧而耐磨的新型抗磨材料开辟了一条新的途径。