面心纯铝单向拉伸的晶体塑性学有限元模拟

基于率相关晶体塑性本构模型,实现了晶体塑性学有限元模拟过程。直接将电子背散射衍射(EBSD)获取的晶粒初始取向输入晶体塑性有限元模型,分别预测了单向拉伸面心1050纯铝过程中的力学响应与织构演化。应力应变响应数值模拟结果与实验结果有较好的一致性,同时也存在一定的偏差。两种多晶模型(Taylor模型和有限单元模型)分别模拟了单向拉伸真应变0.25和0.37时的织构演化。随着真应变的增加,两种丝织构(〈111〉织构和〈100〉织构)变得更加锋锐,模拟结果与EBSD实验测得的织构演化结果有较好的一致性。     

建设工程质量安全监督信息体系初探

建设工程质量安全信息化动态管理,是新阶段提高工程监督管理水平的必然要求,是创新监管模式、提高监督效率的重要举措。文章从建立建设工程质量安全监管信息体系必要性入手,论述了该体系的模式构建及其当前需要解决的若干问题和该体系建设的主要意义。     

钢管壁厚检测与控制技术

钢管生产过程中，壁厚均匀性是影响产品精度的主要因素之一。近年来，随着钢管生产技术和自动化水平的不断提高，对其尺寸精度要求愈来愈严。一方面高精度的钢管，可以加价出售、占领市场，也可减少后部工序的切头损失，获得较大的经济效益；另一方面，可以满足高精度的自动控制要求。因而，近年来国外在努力开发提高钢管壁厚精度的壁厚在线检测与控制新技术，以使钢管产品质量上一个新台阶。１　钢管壁厚精度所达到的指标由于钢管成形方法不同，其壁厚不均度和精度也不同。表１示出不同的钢管塑性成形过程，其壁厚不均度及精度所达到的不同…     

冷拔内螺旋凸筋管拔制力上界法探讨

利用上界法推导了冷拔内螺旋凸筋管拔制力计算式。实验表明,理论计算值与实测值较吻合,可为冷拔内螺旋凸筋管的拔制设备选型提供理论依据。     

宽幅热轧带钢板形的有效表征方法

针对传统热轧平直度定义不足的问题,结合河钢唐钢1 580 mm热轧板形研究,开发了一种更为全面的热轧带钢波浪形的板形表征方法.其利用正交多项式将带钢平直度值分解为一阶到四阶板形分量,其中一阶和二阶板形分量与传统板形定义中的非对称平直度和对称平直度对应,而三阶和四阶板形分量则表达了比传统板形定义更高阶的板形缺陷.该方法可...     

钢管辊拔的理论解析

分析了钢管辊拔的特征，推导出辊拔时辊拔力的解析式。该解析解与实验结果较为吻合。以积分中值定理与水平力平衡条件确定了辊模压力。可供钢管辊拔计算时参考。     

21－4N钢生产工艺的改进

用冷轧代替冷拔生产２１－４Ｎ钢是一种新方法。通过冷轧２１－４Ｎ圆钢的实验得出：２１－４Ｎ圆钢经冷轧后断面椭圆度≤０．１ｍｍ，且沿轧件全长直径趋于均匀，达到冷拔的精度；采用工艺润滑可以进一步提高冷轧圆钢精度：经冷轧后组织中的析出相变小变多，且冷轧后强度和硬度增高，延伸率降低。