热辅助超声滚压温度场参数影响激光熔覆涂层表面粗糙度研究

目的 降低激光熔覆涂层的表面粗糙度。方法 采用激光熔覆技术制备铁基激光熔覆涂层,采用超声温滚压耦合热处理工艺对熔覆层进行熔覆后强化加工,重点研究温度场参数对成形表面粗糙度的影响,通过方差分析(ANOVA)确立参数显著性,同时利用响应曲面法(RSM)构建温度场参数影响铁基涂层表面粗糙度的预测模型,并进行参数优化。结果 加热温度和保温时间对成形试样表面粗糙度的影响显著。在实验参数范围内,试样的表面粗糙度与加热温度呈正相关,与保温时间呈负相关。实验结果表明,在相同保温时间下,在加热温度100、250、400 ℃条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.237、0.158、0.096 μm;在相同加热温度下,在保温时间为0.5、1、2 h条件下试样的表面粗糙度Ra分别为0.156、0.164、0.170 μm。可见与保温时间相比,加热温度对涂层表面粗糙度的影响更显著。参数优化分析结果表明,在实验参数范围内,在400 ℃加热温度和0.5 h保温时间条件下,试样具有最小的表面粗糙度Ra(0.089 μm)。结论 相较于车削及常温滚压工艺,采用超声温滚压耦合热处理工艺可进一步降低激光熔覆涂层的表面粗糙度,在实验参数范围内,加热温度400 ℃和保温时间0.5 h是最优的温度场参数组合。     

印刷数字化的基础设施

<正>新春伊始,万物复苏,疫情加速了企业的数字化进程,疫情结束之后,企业的数字化道路又将走向何方？在印刷企业数字化转型道路上,先进的数字化工具不可或缺。2022年以及2021年,被称之为后疫情时代,疫情加速了企业的数字化进程。2023年,我们进入了去疫情时代,数字化依然是企业发展的必然趋势。     

华夏视科：印刷机检工艺及质量数字化管控

<正>自2020年以来,疫情的暴发对我们的生活造成了深刻的影响。随着疫情防控常态化,生产企业的数字化发展趋势也越发凸显。后疫情时代的数字化趋势当前,越来越多的企业开始利用远程软件组织员工居家办公,远程办公已成为常态。