冷床新材质滚盘的研制及应用

通过对冷床滚盘材质、冶炼工艺及持造工艺的攻关，成功地研制出一种具有良好的耐热性能及一定的常温和高温力学性能、耐冲击的新型耐热铸铁。     

三段式贯流齿辊研制与应用

三段式齿辊采用齿部辊身单独铸造,避免了热节产生,解决了整体式齿辊缩孔、缩松等工艺难题;而上、下辊径采用组织致密的锻件,使得整体性能大大提高。同时,内部创新采用贯流机构,保证了冷却水均匀冷却,减少使用时产生裂纹、漏水等问题,延长了齿辊使用寿命。     

低合金钢齿轮铸造工艺改进

分析了低合金钢齿轮铸件原工艺存在的问题,通过改进工艺方案,合理设计浇注系统、冒口及其补贴,实现顺序凝固;通过加强质量控制,包括热节部位采用铬铁矿砂,砂芯内部采用石灰石砂,热割冒口等工艺措施,成功地获得了表面质量良好的齿轮铸件。     

大型铸钢齿轮敷砂外冷铁工艺设计与应用

通过理论计算设计了大型铸钢齿轮用敷砂外冷铁工艺，以取代传统的冒口加补贴工艺。生产试用表明，新工艺操作方便，与传统工艺相比，产品一次成品率由50％提高到100％。     

大型长筒类件的铸造

中厚板二期工程是济钢集团2000年度组建的重点工程,其中辊身(材质ZG35,数量114件)是板材输出输入辊道核心部件,长度3500mm,其外径为φ415mm,内径为φ335mm(图1),工作时单辊传动,要求产品做静平衡试验,足典型的大型长筒类铸件。其关键技     

美卓矿机动颚铸件铸造工艺设计

根据铸件结构特点及类似铸件工艺的分析对比,确定立浇、中间分型工艺方案.通过冒口和外冷铁结合使用、浇注系统的合理设计以及针对性操作要点的制定,避免了缩孔、粘砂、裂纹等铸造缺陷的产生,保证了铸件内外在质量,达到出口要求.