钛设备在水相悬浮法氯化聚乙烯工业中的应用

介绍了氯化聚乙烯的性能和用途,当前水相悬浮法是应用最多的氯化聚乙烯生产方法,结合其工艺过程,水相悬浮法氯化聚乙烯工业选用钛设备的必要性和依据,钛设备在使用中应注意的问题。     

锆钢复合板设备结构设计分析

分别从插入式和安放式结构的强度、制造过程及焊接对复合板的影响等方面进行比较,分析了如何合理设计锆钢复合板设备接管与设备壳体的连接结构。在锆钢复合板设备管口设计时,如果在加工过程中能保证安放式结构全焊透,或者焊接完成后有镗孔条件的,应优先采用安放式结构;对接管锆衬里的设计,一方面应尽量少采用在密封面上用螺钉紧固的结构,而采用焊环与钢法兰直接钎焊的连接结构,另一方面当工作温度超过150℃时,对于公称直径大于100mm的管口,设备内部盖板应优先采用翻边结构;设计检漏嘴时,应考虑检漏嘴通气、检漏和信号孔的多重用途下进行设置,总结出检漏嘴设置的几项原则。     

工业纯锆三通液压胀形优化新工艺

通过对工业纯锆三通一次液压胀形后的成品率、壁厚分布情况和残留变形应力进行分析,提出工业纯锆三通液压胀形优化新工艺,即两次成形,两次热处理,并将三通下模内芯棒端头改为内半球形或内椭圆形。采用新工艺得到的工业纯锆三通内外表面光滑,外形美观,经100%PT探伤检测,符合JB/T 4730.5—2005Ⅰ级标准,外形尺寸均满足GB/T 27684—2011要求,合格率提高到90%以上,能够满足石油化工等领域中耐腐蚀性能要求较高的工况条件。     

钛合金TC4制压力容器筒体外压失稳的有限元分析

钛合金TC4材料具有良好的综合力学性能,被用于压力容器产品。对于承受外压的TC4制压力容器除须满足强度要求外,还应满足稳定性要求。由于目前没有TC4材料外压应力系数B曲线,因此常规设计方法不能计算。可通过有限元法,采用非线性屈曲分析,逐步增加外压载荷,求解出相应的变形量,从而求解出其临界失稳点。     

复合管组件试压工装设计和应力分析

针对一批复合管组件的压力试验,设计了一种两端加持式法兰盖工装。参照GB/T150.3——2011标准中相关章节计算了工装中法兰盖的厚度,以及螺柱在预紧工况和压力试验工况下的设计载荷。由于本批复合管组件的长细比（柔度λ）较大,还校核了复合管组件在两种工况下的稳定性。经设计和理论计算后,利用ANSYS有限元分析软件对本批复合管组件及工装在两种工况下受力情况下进行应力分析,根据JB/T 4732—1995(2005年确认)标准对应力分析结果进行评定。评定结果表明,两种工况下复合管组件及工装各零部件的最大应力值均满足强度要求。最后通过实际应用验证,该工装操作简便,安全可靠。     

复合板贴条应力的有限元分析

通过有限元弹性应力分析数值计算方法[1],在内压压力载荷作用下改变贴条厚度,分析贴条焊缝及贴条的应力,并对计算结果进行了应力分类对比分析。     

钽制加热器在冷轧酸洗线的应用

介绍了钽材的性能,阐述了钽制加热器的结构,对比分析了其相对于石墨加热器所具有的优势。钽制加热器因具有使用寿命长、承载能力强、传热效率高及结构紧凑等优点,被国内外应用在冷轧酸洗线上,更因其在河钢唐钢良好的应用效果被评为"免维护设备"。钽制加热器替代石墨加热器是钢铁行业酸洗用设备更好的选择,也是未来的发展方向。但钽制加热器要得到更广泛地应用,亟待解决钽及钽合金非常温状态下的性能标准化、板材的加工能力大型化、钽材设备进口化等问题。     

纯钛温度计套管在含盐酸介质中表面变色原因分析

纯钛温度计套管在含盐酸介质中使用3个月后表面产生灰黑色现象。通过外观检查、化学成分分析、力学性能测试、微观组织形貌及EDS微区成分分析等方法,探究钛温度计套管表面变色原因。结果显示,钛温度计套管外表面局部呈灰色或灰黑色可能是因为发生了吸氢腐蚀;在盐酸环境下,介质中的F元素加速了钛基体吸氢腐蚀并使表面出现微裂纹。     

钛制换热器结构的分析和设计优化

结合多年产品设计与制造经验,对大型钛制换热器管板结构、管壳式换热器的小间隙分程隔板结构和壳程进口防冲结构进行了分析和设计优化。设计优化后的结构:在保证设备安全、可靠运行的条件下,降低了大型换热器对钛钢爆炸复合板的技术要求和管板的制造成本;解决了狭小空间分程隔板焊接难及无法对焊缝实施完全无损检测的问题,实现了分程隔板可拆卸功能,便于钛管箱的检修;避免了传统防冲结构易出现管束振动、防冲板变形脱落的现象,提升了该结构的防冲效果,进而保证了换热器的安全可靠运行。