白灰水玻璃自硬砂—一种新的水玻璃自硬砂

用水玻璃自硬砂造型、造芯有很多优点:如能够自硬,不用进窑烘干,可省去烘窑和烘型用的燃料;硬化到有一定强度后才起模,砂型和砂芯的尺寸比较精确;可简化芯骨;容易舂实,能显著提高造型、造芯的劳动生产率;费用比 CO_2硬化砂低,不受 CO_2供应的限制。水玻璃和树脂粘结剂比较,水玻璃有来源广、价格低、劳动条件好、没有污染等优点。故近年来国内外对水玻璃自硬砂的研究都十分重视。     

改善水玻璃砂溃散性的研究和生产实践

本文研究了某些附加物,水玻璃加入量、水玻璃的有机改性、模数、比重、有机、无机综合改性,CO2硬化工艺等对常温强度和残留强度的影响。研制成的1#、2#改性水玻璃本身无味、无毒。所配制的型砂具有:配方简单、材料费用低,可以吹CO2硬化、加热硬化或自硬,容易清砂等优点。生产验证表明用所研制的水玻璃砂,可以生产重量在10吨以下,壁厚200毫米以下的铸钢件。     

酚醛树脂焦渣值的研究

通过对酚醛树脂与固化剂乌洛托品在４００℃、６００℃、８５０℃时氧化气氛和还原气氛下焦渣值的试验研究，表明还原气氛下的焦渣值比氧化气氛高，加入乌洛托品可增加酚醛树脂的交联度，提高焦渣值，在树脂中加入氧化剂高锰酸钾可降低焦渣值。可以推断，控制酚醛树脂砂中乌洛托品的加入量和适当加入高锰酸钾，可以调整酚醛树脂砂的热稳定性和溃散性。     

砂型脱箱力的研究

在造型机设计中如何正确的计算脱箱力是选择脱箱机构的依据。关于脱箱力的计算问题以及所依据的残留旁侧压力等,还很少有人研究。本文通过一系列试验,对影响脱箱力的一些主要因素,如型砂配比、残留旁侧压力、型砂与砂箱壁间的摩擦系数等,进行了系统的测试,提出了砂型脱箱力的简易计算方法。对计算结果与实测数据进行了对比。本计算方法可作设计时参考。     

降低铸铁件表面粗糙度的研究

本文从分析工厂用型砂影响铸件表面粗糙度的因素入手,通过对原材料、型砂性能的大     

叶片式混砂机混制粘土砂效果探讨

研究了叶片式混砂机和碾轮式混砂机混制粘土砂性能差别，结果表明，无论是１０％的膨润土还是６％的膨润土型砂，无论是钠膨润土砂还是钙膨润上砂，叶片式混砂机混制的型砂主要性能优于碾轮式温砂机混制的型砂性能．特别是高土和钠土型砂更是如此．     

湿型用防粘砂,抗夹砂附加物3R粉的研究

研究了Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３的性能及其配制的型砂常温和高温性能，进而优化出由Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３组成的３Ｒ粉。由３Ｒ粉和煤粉配制的型砂进行了常温和高温性能的比较。结果表明，３Ｒ粉型砂性能优于煤粉砂性能。３Ｒ粉不但光亮碳生成率高，而且可以提高型砂的热湿拉强度和降低热压应力，延长型砂的爆热起皮时间。３Ｒ粉对膨润土的毒化作用小。经浇注试验表明３Ｒ粉有较好的防粘砂、抗夹砂效果。     

芯砂冲击韧性的试验研究

对刮痕强度试验机进行适当的改进,就可测量芯砂的冲击韧性,并使一机两用。通过对不同粘结剂加入量的水玻璃砂、覆膜砂、纸浆砂等的冲击韧性的测定,说明用消耗冲击功表示芯砂的韧性是可行的。     

消失模铸钢用浸涂涂料的研究

自七十年代末以来,消失模铸造（FPC法）得到迅猛发展,并在国外已应用到实际生产中。本文通过单因素探索试验确定以石英粉为耐火骨料的基本配方,采用L9（34）正交试验,优化出涂料的CMC,PVA,PNa土合适的加入量及其对涂料性能的影响。运用单因素试验及混料回归设计,对润湿剂、消泡剂及不同骨料种类、粒度组成进行优选。结果表明,消失模涂料配方是：石英粉80－85;高铝矾土15－10;200目石英粉5;消泡剂0．25－0．75g／100g（占水溶液）时涂料具有优良的综合性能和透气性;浇注试验证明,用所研制的涂料浇注铸件的质量、致密度得到提高,可生产出合乎要求的铸件。文章在分析了已有的消失模涂料高温透气性测定方法基础上,设计了消失模涂料高温透气性测定装置,应用结果表明,测得涂料高温透气性接近生产实际。通过扫描电镜和差热分析对所制的涂料分析认为,消失模涂料在400－800℃高温下,由于PVA、CMC的烧失,PNa土的脱水收缩,使消失模涂料透气性随温度的升高而显著提高。