同基合金非磁控电弧离子镀镀层结构特征

对QA19-4/Cu及1Cr18Ni9Ti/45钢等两类同基合金的非磁控电弧离子镀镀层进行的扫描电镜分析结果表明,由于弧流携带的液滴较多,沉积层组织呈细密的片层状,层厚2-3μm.X射线衍射谱确认,这两类同基合金离子镀沉积分别由α（Cu）＋CuAl2＋CuAl及γ＋α组成,与焊接或铸态组织相当。两种镀层都有一定厚度的过渡层,从而使镀层-基材呈类冶金结合。施镀时间较长时,在沉积层增厚的同时,过渡层厚度也有所增长。这使得本项技术的实际应用领域可大大拓宽,不仅可进行厚层改性,而且可用于微磨损精密零件的修复。     

QAl9-4/Cu同基合金离子镀研究

对QA19-4铝青铜及纯铜进行了QA19-4／Cu同基合金电弧离子镀试验。扫描电镜、能谱仪及x射线衍射仪分析结果表明，在不加磁控的情况下，镀层组织为厚度约3μm的层片状，组织中除α相外还存在β、γ2等金属间化合物。镀层显微硬度高达216—256HV0．05，声发射划痕仪测试确认镀层与基材结合强度良好，未出现剥离信号；但镀层偏厚时试样出现崩裂信号，表明镀层有一定脆性，且存在较大的内应力。     

离子表面改性技术的发展

介绍了化学气相沉积、离子镀及离子化学热处理等表面改性技术的发展历程，指出了它们的优缺点及技术上的改进，对近年来新开发的同基合金离子镀进行了推荐。     

2Cr13/45钢电弧离子镀层耐腐蚀性研究

以2Cr13马氏体不锈钢为镀材、在45钢基体上进行温度低于600℃的电弧低温离子镀。用扫描电镜及X射线衍射仪分析了2Cr13／45钢镀层的相结构及施镀工艺参数对镀层致密性和铬元素分布的影响,并用动电位极化曲线法对镀层在3．5wt％NaCl溶液中的耐蚀性进行了测试。结果表明,沉积速率对镀层的致密性无明显影响,但施镀工艺参数对镀层相组成和铬元素的分布均有一定影响,并且当施镀时间t=60min、弧电流I=50A及样-靶间距H=175mm时,施镀层与电镀铬层的耐蚀性至少相当。