设备状态监测与故障诊断技术的应用

高速线材厂轧机具有运转速度高、载荷变化频繁、所轧制轧件温度低的特点,设备的主要故障是主传动设备的轴承、齿轮失效故障,占总设备故障时间的50％以上.以某高速线材厂的一台预精轧机为研究对象,对其状态进行监测,并根据得到的频谱图进行故障诊断.现场实际检查结果与诊断结果基本一致,说明:将设备状态监测与故障诊断技术应用于高速线材轧机,能达到预防为主的目的,有效避免了过维修和欠维修,既减少了设备故障又降低了维修费用,大大提高了作业率,为生产的顺利进行提供了可靠的保障.     

吐丝机圈形不稳定原因分析及预防措施

某厂吐丝机在轧制小规格(<6.5 mm)线材时吐丝机吐丝圈形不稳定、吐丝管使用寿命短,不利于生产组织。针对该问题进行分析研究,通过有针对性的工艺调整操作和使用优化的吐丝管等方法,取得了明显效果。     

精轧机组油膜轴承烧损原因分析及预防措施

高速线材精轧机组高速运转时,油膜轴承容易烧损.从装配、润滑、轧制等多角度分析事故产生的原因,总结出有效的预防措施并成功应用于实践,有效地控制了油膜轴承烧损事故的发生.