思维导图在知识工程中的应用研究

鉴于传统知识表示方法存在知识库维护和管理困难以及推理效率低下等问题,首先提出了采用思维导图的知识表示方法,并从形式化定义、可视化表达和简单化存储三个方面论述了这种表示方法的合理性。接着,通过研究主题结点相似度和思维导图相似度的计算方法,实现了采用思维导图的知识检索。最后设计了采用思维导图的知识推理算法流程,并将其运用到汽轮机配套零部件的外包生产状态跟踪中,证明了思维导图在知识工程领域应用的可行性。     

一种无级调节机电液联控闸阀的设计与研究

为改善传统液控闸阀启闭速度无法调节、容易引发水锤和在突发断电情况可操作性差的问题,利用模块化设计方法设计一种无级调节机电液联控闸阀。提出闸阀的机械结构和液压系统设计方案,建立闸阀的机电液联合仿真模型,优化了影响闸阀性能的关键参数。结果表明：当液控单向阀开启压力取0.8 MPa,双向节流调速阀的开阀节流阀孔径取1.4 mm,关阀节流阀孔径取1.2 mm,既能实现闸阀的稳定工作,又不会影响排水效率。最后通过实验样机验证了闸阀设计方案的可行性和参数选择的合理性,能够为该类闸阀的继续开发和应用提供参考。     

基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统研究与开发

提出了一种基于AutoCAD的模块化设计方法,并对自动编程系统开发的关键技术进行了研究,包括图形数据的采集,加工模具的选择,加工路径的优化处理以及NC代码的生成等自动编程的一系列过程.研究了仿真模块的总体结构方案,实现了基于AutoCAD的二维动态仿真.实践生产证明,基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统能够满足实际生产的需要,能够有效提高数控冲压加工的生产效率和安全性.     

数控冲床自动编程系统的模块化设计研究

提出了一种新型的数控冲床自动编程系统的模块化设计方法.从对自动编程系统的功能要求出发,给出了系统结构图和系统工作的流程图,并对各模块的功能进行了介绍,详细分析了DXF文件模型的建立、步冲步距的确定、NC代码转换等主要模块设计时需注意的基本问题.     

知识工程驱动的数控加工刀具选配方法研究

数控加工过程中的刀具选配是降低加工成本、提高加工质量和效率的重要因素之一,而采用知识工程手段构建知识驱动的刀具选配方法则是解决该问题的有效途径。据此,提出了从刀具分类编码、刀具配套组合推理和刀具选配知识重用三方面出发的刀具选配方法。其中,刀具分类编码用于数控刀具的统一分类和标识,刀具配套组合推理用于获取数控刀具的不同组合形式,而刀具选配知识重用则是利用已有案例及相似性原理快速实现刀具选配。通过企业案例说明了上述知识驱动的刀具选配方法的可行性和实用性。     

面向智能制造车间的可变形物料运载平台结构设计与研究

智能制造车间是智能化生产产业链上的关键空间节点,针对无法最大化利用智能车间空间的问题,将平行四边形结构引入物流运载平台当中,利用其可变形的特点,设计出一款能够有效提高制造车间空间使用率的可变形物料运载平台.通过需求-功能映射分析方法设计出可变形物料运载平台的结构方案,利用ADAMS建立平台的动力学仿真模型并利用模型完成...     

一种基于射频识别技术的过程跟踪形式化图式推演建模方法及其生产应用研究

射频识别技术(Radio frequency identification, RFID)在制造过程跟踪中得到了广泛应用。目前RFID的应用研究仅适用于具体的场景,缺乏通用性的建模和形式化的描述方法。针对上述问题,提出一种基于RFID的过程跟踪形式化图式推演建模方法。通过对广义单工序活动进行多粒度分解,形成单工序作动时序单元模型;在此基础上,定义四种通用的RFID探测模式并建立图式状态block模型,构建图式描述的单工序RFID过程跟踪监控时序流;借助Gantt图分析广义单工序作动时序单元的“串联-并联-条件”连接,建立多工序RFID过程跟踪模型,为生产、物流、库存等的全过程跟踪提供依据。以机加工车间高价值刀具流转过程、Job-shop零件加工过程以及零件外协加工过程的跟踪三个应用场景为例,验证了该模型方法的可行性和通用性。     

一种可印制齿廓轨迹的齿轮范成仪创新设计研究

论文针对目前齿轮范成仪手工绘制齿廓效率较低的问题,分析了改进齿轮范成仪的关键因素,提出了一种可印制齿廓轨迹的齿轮范成仪结构,对其印制机构的执行部件的运动轨迹进行了分析,并基于执行部件的运动轨迹,对关键尺寸进行了计算,完成了该改进的齿轮范成仪的详细设计。     

数控冲压加工NC代码仿真系统的研究

针对数控冲压加工中NC代码检验困难,废品率较高的现状,提出了数控冲压仿真系统的总体结构方案,并且实现了对NC代码文件有效数据的提取,以及对NC代码翻译中G代码和M代码的处理.通过运用VisualLISP语言对AutoCAD进行二次开发,实现了基于AutoCAD数控冲压过程二维动态仿真.实例验证表明,该程序实用、高效.