0.09 mm极薄镀锡基板冷连轧轧制策略开发

为在某三菱日立1 420mm五机架冷连轧机组上实现0.09mm极薄规格带钢的批量稳定轧制,基于轧机最小可轧厚度原理,简要分析了极薄规格带钢冷连轧的5个技术难点,即大压下率下的负荷分配,轧辊压靠情况下目标厚度的控制,轧制润滑控制,板形控制及轧制过程中的断带问题,连续轧制过程中带钢头尾稳定剪切过渡的问题。基于此,对轧机负荷分配控制进行了优化,增加F₁、F₂机架负荷,尽可能减小F₄、F₅机架负荷;提出了改善乳化液控制的措施;选用辊径φ385～φ390mm的工作辊及辊径φ480～φ490mm的中间辊进行合理配辊;采用大张力轧制模式;同时,开发了带头尾任意厚度自动切换虚拟FGC技术,实现了最薄0.09mm带钢的稳定生产。     

首钢京唐1420酸轧生产线原料缺陷检测与处理

阐述了影响首钢京唐公司1420酸轧生产线稳定运行的重要原料缺陷如翘皮、凹坑和折叠等产生的原因及危害;介绍了原料缺陷的监控设备表面检测仪和孔洞仪的工作原理。使用表面检测仪对酸洗后带钢质量在线检测,有效避免断带事故的发生;使用孔洞仪对轧后带钢质量在线检测,可避免孔洞流向后道工序造成不必要的生产损失。两组在线检测系统为保障产线稳定运行发挥了重要作用,并且提到原料缺陷控制措施,为同类产线生产提供参考。     

1420 mm五连轧机极薄规格带钢穿带工艺优化

介绍了1420 mm轧机的穿带原理,利用DOE设计及扩展性RSM实验对剪前夹送辊前导率、穿带速度和飞剪前导率进行了工艺参数优化,验证了极薄规格带钢不穿带的可行性,并通过转向辊穿带导板改造、飞剪穿带导板改造及皮带助卷器穿带导板改造,提高了带钢的穿带成功率.