Mn元素含量对富铁8系铝合金铸轧板组织的影响

通过电子背散射衍射(EBSD)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)等分析了Mn元素含量对富铁8系铝合金铸轧板组织的影响.结果 表明:随着Mn元素含量的升高,铸轧晶粒从边部到中心的晶粒长短轴比减小,晶粒尺寸呈现出增大的变化趋势,且越接近中心越接近等轴晶;合金中心的第二相体积分数呈现出随着Mn元素...     

锂电池铝箔断带成因及控制机制研究

本文针对锂电池正极极片辊压及其所用铸轧供坯的铝箔生产过程中的断带成因及其机制进行了研究，通过OM、EBSD、TEM、SEM及EDS等对电池铝箔的微观组织和断带缺陷进行分析。结果表明：大变形后电池铝箔的纳米晶组织和位错塞积特征导致晶粒在继续变形时协调性变差，倾向于脆性断裂。通过添加合金元素、合理匹配铝箔加工率和退火工艺制度，提高强度的同时增加韧性，可以减少断带频率；电池铝箔涂布材料均匀、辊压工艺参数与电池铝箔性能的匹配优化可以减少辊压断带频率；控制电池铝箔坯料冶金质量、保持稳定的卷取张力避免铝卷层间划伤，同时保持生产过程中的洁净环境，精细化切边工艺和设备，可降低电池铝箔断带的可能性。     

成品退火对3102铝箔成型性能的影响

采用SEM、EDS及力学测试分析等手段研究了3102铝箔在不同退火温度下的析出相形貌、成分以及分布对铝箔成型性能的影响.结果表明,铝箔经过成品退火后,抗拉强度和延伸率在260℃出现转折说明是开始再结晶的温度,并出现了各向异性;析出相经冷轧和退火后析出的位置、形貌及尺度影响了铝箔的成型性,在280℃退火后发生了再结晶并重...     

制备工艺对电池壳用Al-Mn系合金成形性微观机制的影响

采用金相显微镜、共聚焦显微镜、扫描电子显微镜、透射电镜、电子背散射衍射技术和力学分析等手段研究了Al-Mn系合金板材的制备工艺对锂离子电池壳用板材成形性微观机制的影响。结果表明：与热轧供坯制备的板材相比,由于铸轧供坯生产的板材的表面粗糙度及氧化膜厚度偏大,导致冲压时碎屑卡模而影响了电池壳的成形效率。通过铸轧供坯在580℃的均匀化退火细化晶粒和分散铸轧枝晶间隙的第二相组织,以及在380℃成品退火控制第二相尺寸及其弥散析出,使轧制织构减弱,随机织构和Cube织构增强,控制一定的力学性能使各向异性减弱,制耳率降低,进而使板材的成形性提高。