斜刃剪切机剪切力的实验与研究

目前,计算斜刃剪切机剪切力一直采用计算公式,但该公式有局限性。我们在本院冶金机械实验室60吨剪切机上,经过二年多的实验研究,提出了计算斜刃剪切机剪切力的计算公式。     

攀钢线材厂优质硬线的开发

通过试验和现场实践,不断地对加热、轧制和控制冷却等工序的工艺参数逐步完善和优化,从而形成了我厂优质硬线的生产工艺,并生产出了符合深加工要求的含微V、Ti的优质硬线。     

攀钢线材厂改造的必要性及可行性分析

通过对攀钢线材厂工艺设备现状、国家的产业政策以及高附加值线材产品的市场需求等方面详细阐述,表明攀钢线材厂改造是可行的。     

组合剪切的测试与分析

多次实测表明,组合剪切比单切省力,并节省功率;剪切断口比较平直,剪切质量比较好。经过现场和实验室多次对我国自己生产的十多种钢种进行单切与组合剪切的实测、分析与比较,得出了以前所没有的、符合我国钢种的五十二条剪切阻力曲线。目前,这些曲线已被有关设计部门采用。     

攀钢线材厂轧后控冷技术的应用

攀钢线材厂通过对轧后控冷工艺的不断完善，合理利用其工艺特点进行实验研究，从而开发出含微钒钛的优质线材。     

U75V焊接钢轨线路铺设时的断裂原因分析

某铁道线路进行大修换轨铺设新轨时,一支采用闪光焊接工艺焊接的长500m的钢轨在中部位置的焊缝附近发生横向断裂,采用宏观检验、化学成分分析,断口分析及微观组织分析等方法对钢轨断裂的原因进行了分析。结果表明：钢轨的冶金质量良好,钢轨发生断裂主要是因为其轨头踏面表层形成的马氏体组织在铺轨时的弯曲拉应力作用下,产生裂纹并快速扩展,导致钢轨发生脆性断裂;钢轨焊接时出现了高接头,为保证焊接钢轨的平直度对其进行了打磨,但打磨工艺控制不良,从而导致钢轨轨头踏面局部产生高温,发生马氏体组织转变。     

平行刃剪切机的实验研究与分析

本文对影响剪切力的各项因素进行了简要的定性分析。通过实验研究,建立了剪切时的侧推力和剪切力的关系式;测定了剪和被切件的接触长度与被切件厚度的关系;归纳出被被切件断面宽高比对剪切力影响的公式。     

国产悬臂式轧机辊系的使用分析

介绍了攀钢线材厂国产悬臂轧机辊系的结构特点 ,从结构和材料性能及操作上分析了生产使用中存在的主要问题及原因 ,根据现场具体情况制定了改进措施     

攀钢线材厂优质硬线的开发

通过试验和现场实践，不断地对加热、轧制和控制冷却等工序的工艺参数逐步完善和优化，从而形成了我厂优质硬线的生产工艺，并生产出了符合深加工要求的含微V、Ti的优质硬线。     

钢轨热打印商标精确定位自适应算法设计

因钢轨焊接后需采用推刀对焊缝处的瘤子进行推除,如果突出的轧制商标出现在距钢轨端部600 mm范围的推瘤区域内,则会导致推刀损坏和设备故障,这就要求生产钢轨时热打印商标要合理精确控制.目前各生产厂家均是以经验设定的方式来控制,由于影响热打印商标定位的因素众多,该方法不能准确定位、自适应能力差.为此,提出了一种精确控制10...