1.2714锻制扁钢的试制研究

在1.2714钢生产试制过程中,通过对钢水纯净度、锻造温度、锻后调质等严格控制,并对锻制扁钢分别进行横向、纵向取样,以及力学性能、非金属夹杂物、组织、晶粒度等检验分析,得出该钢种的基本数据,为今后此钢种及类似钢种的生产积累了经验。     

大规格调质材残余应力测试分析及稳定调质工艺

42CrMo系列≥Φ500mm大规格调质锻材回火后锯切时夹锯及锯切至心部产生炸裂,通过残余应力测试后,观察各向应力数值差值较大,且分布不均衡,经过系统分析明确锯切时开始夹锯、最后炸裂问题产生的根本原因、稳定调质工艺,包括水温、水冷时间、水冷后返热温度、回火冷却速度,回火快冷后补充回火。     

X70钢规定总延伸强度（Rt0．5）测量误差分析

分析了中亚石油管道工程用卷板X70级管线钢规定总延伸强度（Rt0．5）在测量过程中所产生的误差。结果表明,试样形状尺寸、试样不平度是影响测量误差的主要因素,并编制了切线模量法测定规定总延伸强度（Rt0．5）的试验方法。     

冷轧辊新材质BGS钢的研究

首先进行了化学成分设计 ,按照设计成分炼钢、制成试样 ,并用试样进行球化退火、淬回火、残余奥氏体测定、临界点测定等一系列的试验 ,最终确定了 BGS钢冷轧辊用新钢种。该钢种与当前的 MC系列相比具有一些新的优点 ,是良好的冷轧工作辊用钢     

大型SA-106C成品锅炉管的试制

从内控化学成分到自制专用拔长芯棒和扩孔芯棒,详述了成功试制及批量生产54支SA-106C大口径、厚壁锅炉管的过程。     

30Mn5钢坯表面裂纹分析

石油管用30Mn5钢坯,经825轧机开坯后,在164015炉号的钢坯表面上,出现了形态各异的表面裂纹.     

金属夏比冲击试验测量结果不确定度评定

以测量标准试样冲击值水平28．6J、81．9J、127．1J和224．5J为例,根据JJF1059-1999测量不确定度评定与表示和CSM01 01 02 01-2006推荐技术和方法,对测量过程中的不确定度来源进行了分析,采用A类、B类的评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行了评定,并给出了评定结果。     

MC_3冷轧工作辊的热处理工艺

讨论了 MC3 冷轧工作辊的热处理工艺特点 ,提出对现有工艺的改进措施 ,在轧辊淬火方法中 ,采用移动式双频感应加热淬火工艺 ,保证了轧辊的淬火质量 ,取得了较好的经济效益     

Cr12系列高合金钢锻件过烧废品的产生

对过烧的含义进行了剖析 ,通过进行高温塑性试验和工业生产 ,得出了晶界发生熔化的 Cr1 2系列钢可用空冷降低始锻温度的方法避免一锻即裂现象的结论 ,足够大的变形程度可消除因晶界熔化导致的过烧的影响 ,可获得满意的晶粒度     

预硬化模具钢SKT4-4M锻制扁钢的试制研究

通过SKT4-4M锻钢产品在生产试制过程中对钢水纯净度、锻造温度、锻后调质等的严格控制,并对锻制扁钢进行各种检验,检验该钢种的高低倍质量、硬度均匀性和力学性能指标,为今后此钢种及类似钢种的生产积累了经验。