Mg-RE合金的阻燃能力研究

主要研究了不同稀土元素对工业纯镁阻燃能力的影响,结果表明:一定量的Ce、Y、Nd、Dy稀土元素可使工业纯镁的燃点值有不同程度的提高,其中Y和Dy对阻燃能力的提高作用更为明显;观察发现Mg-Ce和Mg-Nd合金的氧化膜存在裂纹,这是他们阻燃能力较小的原因。本文还对Mg-0.5Y-Ce和Mg-0.5Y-Dy合金的阻燃能力进行了研究,发现Mg-0.5Y-5Dy合金的氧化膜致密,韧性较好,阻燃能力最强。     

热锻黄铜阀门开裂原因及热脆机理分析

黄铜阀门在热锻后出现了开裂现象,通过化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对阀门开裂原因进行了分析。结果表明:热脆现象是导致阀门沿晶开裂的主要原因。热锻过程中,铅元素在晶界处发生偏聚,形成富铅的低熔点共晶相,使晶界弱化;在拉应力作用下,裂纹从阀体表面起源,沿轴向扩展,最终导致脆性开裂。最后针对阀门开裂原因提出了预防措施。     

Ca和Ce对阻燃镁合金组织和性能的影响

镁合金在熔炼过程中容易产生氧化燃烧,因此必须采取有效的措施对其加以保护,合金化是一种理想的阻燃方法.研究了添加不同Ce含量对Mg-Ca合金的阻燃性能、耐腐蚀性能以及力学性能的相关影响.结果表明:随着Ce含量的增加,使Mg-Ca合金的燃点大幅度提高;当Ce含量提高到1.2％时,镁合金的燃点达到780℃;Ce元素的添加使镁合金的晶粒细化,产生固溶强化和析出强化现象,镁合金的力学性能有明显提高.Ce元素与Mg形成金属间化合物Mg17Ce2,一方面致密的Mg17Ce2抑制腐蚀的进行,另一方面Mg17Ce2与基体Mg形成局部点偶腐蚀;当Ce含量为1.2％时,耐腐蚀性最好.