高频红外碳硫仪测定钢铁中总碳硫含量不确定度评定

采用高频感应燃烧炉红外吸收法测定钢铁中碳硫含量,并对影响结果的各个因素进行分析,并依据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,对钢铁中碳硫含量测定结果的不确定度进行评定。     

用EIS评价防腐涂层的耐腐蚀性能

本文介绍了一种评价涂层耐蚀性的方法——电化学阻抗谱法(EIS),阐述了EIS技术测量的基本原理,举例介绍了测试方法和结果分析.     

EH36船体结构钢淬火工艺研究

利用金相显微镜、电子万能材料试验机、摆锤冲击试验机和布氏硬度计等研究了800～1100℃淬火对EH36高强度船体结构钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:800～850℃淬火后的组织主要是铁素体+上贝氏体;900℃时为铁素体+贝氏体+马氏体的三相混合组织;950℃及以上为单一的马氏体组织,随淬火温度的继续升高,位错密度减小,马氏体晶粒长大。水淬后EH36钢的强度和硬度显著提高,冲击韧度大幅度下降;EH36钢的强度、硬度和冲击韧度都随淬火温度的升高而呈先增加后减小的趋势。     

45钢吊环断裂失效分析

采用火花直读光谱仪、布氏硬度计、扫描电镜和光学显微镜等对断裂45钢垃圾箱吊环的化学成分、硬度、断口形貌和显微组织进行了分析。结果表明:吊环断裂为脆性断裂;吊环的显微组织显示材料呈过热状态,析出片状铁素体和粗大晶粒,导致材料的冲击韧度下降,是吊环脆性断裂失效的主要原因。     

夹具间距对PA/PE薄膜拉伸性能测试结果的影响

薄膜的拉伸性能是塑料薄膜产品力学性能的重要性能参数和检测指标,在新的薄膜拉伸国家标准中,有采用夹具法测量其断裂标称应变。本文选用断裂标称应变较大的PA/PE薄膜,选用(50~125)mm的夹具间距,研究夹具间距的大小对薄膜拉伸强度和断裂标称应变的影响,得出以下结论:夹具间距对PA/PE薄膜的断裂标称应变有影响,对其拉伸强度无明显影响;由于夹持端内部分材料参与了变形,导致断裂标称应变值大于真实值。夹具间距越大,断裂标称应变值越小,也越接近于真实值;对于PA/PE薄膜材料,夹具间距为100mm是比较合适的。     

中碳结构钢工件的失效及规范应用

中碳结构钢应用非常广泛,但是经常会出现失效的事故。通过对45钢工件失效分析对中碳结构钢的失效原因进行了总结并提出几点建议:确认材料的供货状态和热处理状态,选择合理的热处理工艺条件;合理的控制热轧或热锻的温度;选择合适的锻造比,对锻后的材料应选用合适的锻后热处理工艺;按照材料相应的热处理规范严格控制热处理工艺条件。     

σ相的消除对双相不锈钢组织和性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜、拉伸、冲击、点腐蚀试验等方法,研究了双相不锈钢750℃敏化处理48 h后在5~50 min不同时间再次固溶处理对双相不锈钢晶粒形态和尺寸、拉伸性能、冲击韧性和耐点蚀性能的影响。结果表明:再次固溶处理可消除双相不锈钢中析出的σ相,同时晶粒尺寸与原材料相比得到明显细化,但随着再次固溶时间的延长,细小晶粒减少,平均晶粒直径有所增大;σ相完全消除后的双相不锈钢,相比原材料,其抗拉强度和冲击韧性有所增加,塑性有所降低;且随再次固溶时间的延长,强度持续增加,塑性和冲击韧性均呈先增加后降低的趋势,再次固溶时间为35 min时,塑性最佳;固溶时间为20 min时,冲击韧性最佳,且此时腐蚀率比原材料还要低,此后随固溶时间增大均呈现了良好的耐蚀性。     

铈对镁合金微弧氧化膜微观结构和耐蚀性的影响

利用扫描电镜、电化学工作站等,研究了不同铈盐添加方法对ZE10镁合金在由硅酸钠14 g/L、氟化钠14g/L、氢氧化钠2 g/L、甘油5mL/L组成的溶液中,于电压300 V、脉冲频率1 kHz、占空比15％的条件下微弧氧化20 min所得微弧氧化膜厚度、形貌和耐蚀性的影响.结果表明,先进行铈盐转化处理再微弧氧化和在电...     

拉伸速度对金属材料拉伸性能测试结果的影响

本文通过测试LY12铝合金和45钢在不同拉伸速度下的抗拉强度和断后伸长率,对比分析拉伸速度对不同塑性的金属材料拉伸性能测试结果的影响。结果表明：拉伸速度的提高会造成抗拉强度的升高和断后伸长率的降低,同时拉伸速度对塑性大的材料的测试结果影响更大。