船用大型球墨铸铁件典型缺陷的影响因素研究

针对船用大型球墨铸铁件缩松、石墨漂浮、碎块状石墨等典型缺陷,设计了几种不同CE的铁液进行阶梯试样的浇注试验,试验表明:当CE为4.01%～4.42%时,试样中既没有缩松也没有石墨漂浮,加入适量Sb后,可有效防止碎块状石墨;配合使用冷铁,石墨球的圆整度和数量均有显著提高,石墨大小也由4～5级提高到6级。根据试验获得的数据,对球墨铸铁件的熔炼工艺进行了优化后,浇注的5件机身铸件,经理化和无损探伤检验,各项性能和质量指标均满足技术要求。     

基于Web的铸造工艺管理信息系统开发

根据熔炼铸造企业生产工艺的特点,提出将ASP技术与基于ActiveX报表二次开发技术应用于铸造工艺管理信息系统的方法;运用XML技术分析实现的原理,使系统在B/S模式上实现了所见即所得的设计编辑功能.系统已应用于熔炼铸造企业,大大提高了企业的管理水平.系统的成功运用将为工艺管理系统向网络化的发展提供有益的探索和借鉴.     

QT400-18球墨铸铁机体堆焊研究

对QT400-18球墨铸铁堆焊进行工艺试验研究及评定,试验包括检测QT400-18焊接接头的抗拉强度、硬度、宏观及金相分析等。研究结果表明:该堆焊工艺可行,且重复性和稳定性好;试验结果成功应用于球墨铸铁柴油机机体的修复。     

TiO2对堇青石微晶玻璃结构及性能的影响

采用IR、XRD、SEM等现代测试方法，着重探讨了晶核剂TiO2对堇青石微晶玻璃的结构与性能的影响。IR研究表明，在经低温热处理的样品中检测到有四配位的钛存在，但在经高温热处理的样品中却未检测到六配位的钛离子的吸收峰，这可能是由于生成的含钛晶相太少，红外光谱未能敏感地检测到。根据微观结构和性能测试结果，发现晶核剂TiO2最佳添加量为质量分数5％，其制备的微晶玻璃的综合性能最佳。