我国炭电极发展方向与措施

本文对炭电极的发展方向做了回顾与展望。对炭电极的发展措施做了论述。对炭电极生产不断改进工艺、改适设备。生产更多高品质的炭电极做了阐述。提出为了不断满足炭电极日益增长的需要。除了提高产量以外，还应提高其质量。对各种不同的产品，要求用户应生产不同规格、不同质量的炭电极。     

炭素制品生产中的新概念

本文介绍了炭素制品生产中各工序及设备方面的一些新概念，如破碎、配料、产品质量与能量输入的关系以及节能等方面的内容。     

提高预焙阳极质量的途径

分析了铝用阳极影响铝电解的因素,并对提高预焙阳极质量的途径作了论述。     

一种回转床煅烧炉及其附属设备简介

一种回转床煅烧炉及其附属设备简介崔东生，温作仁（沈阳铝镁设计院）１前言十几年来，我国炭素工业有了一个很大的发展和提高。如联合加工车床，大直流石墨化炉，高压浸渍装置，二次焙烧，新型焙烧炉，３０００吨和３５００吨压机，各种振动成型设备和混捏设备，电子配料...     

大规格电极焙烧工艺探讨

文章简要论述了大规格电极焙烧工艺。介绍了装炉方案、升温曲线，并列举了大规格普通电极焙烧质量统计情况。从几个方面分析了焙烧废品产生的原因。探讨了为提高大规格电极焙烧成品率及焙烧品质量的改进措施。     

我国铝用炭素发展方向与措施

本文就我国铝用炭素工业生产的技术现状和存在问题进行分析。由于技术水平不高。局部装备落后。致使产品质量难以与世界发达国家相比。表现在预焙阳极方面：体积密度低、电阻率大，抗压强度低，炭渣脱落度大，因此电解时阳极净耗高，国内为450～480kg／t-Al，而国外为390～420kg／t-Al。表现在铝用阴极方面：抗钠浸蚀较差，热膨胀率较高，电阻率较大，致使电解槽炉底变形，寿命较短。国外电解槽寿命平均在2500～3000天．而我国大型电解槽寿命平均不到1200天。为此提出我国铝用炭素发展方向。并叙述了在工艺技术方面和设备选择方面应采取的措施．才能使产品质量得到提高，才能达到或超过世界先进水平。     

ISO9001在炭素工程设计中的应用

1 前言 实施GB/T19000-ISO9000系列标准有利于规范单位内部的质量管理行为,提高产品质量,增加效益;有利于发展外向型经济,使企业和产品进入国际市场,提高市场竞争力;有利于保障顾客和其他受益者的利益.本文以锦州石化公司煅烧工程为例,介绍了ISO9001系列标准在炭素工程设计中的应用.锦州石化公司煅烧工程从开始到结尾,按ISO9001质量体系的所有要素,使其正规化、文件化,因此质量得到充分保证.     

高品质铝用阴极炭块的特性分析与展望

延长槽寿命、提高电解槽单位面积的产能及能量效率是我国铝电解技术急需攻克的综合性课题，因素较多，其中主要影响因素之一就是阴极炭块的质量。因此，研究开发高品质铝用阴极炭块是我国铝行业及炭素行业当务之急。文中按国际普遍采用的工业分类法对无烟煤基炭块、石墨质炭块及石墨化炭块的特性及影响因素进行分析与比较，找出国内外阴极炭块主要特性区别，对我国阴极炭块生产企业提出高品质炭块参考理化指际。石墨化炭块具有抗钠侵蚀性好，电阻率低、热导率高；抗热震性强、质量均匀、使电解槽生产稳定、增产节能等显著优点，是大型电解槽所需阴极炭块的发展趋势。     

高温沥青阳极糊的生产

1前言多年来，自培电解槽产生的沥青烟气对环境造成的危害，已有共识。沥青烟中的3。4苯并花是一种致癌物质，长期接触对人体健康危害极大。近十几年来，国内一些厂家通过改变配方，增大粒度，减少粉料，以降低沥青的配比，力图减少沥青烟的逸出，这就是所谓的“干糊”。如中温     

提高炭电极质量的途径

本文叙述了炭电极在每个生产工序中如何提高质量的问题，从理论上到每个具体操作都作了论述和说明。澄清了一些观念，建立新的概念，对生产起重要的参考作用。