铜铝接头手动闪光焊接

很多单位,对铜鋁的焊接,进行了很多研究工作,一般认为銅鋁对接的优良接头质量(导电性能,抗拉、弯曲、耐溫較高与外观以及高的生产率)要算是閃光焊及磨擦焊。中等规格的铜鋁汇流排扁线的对接,用閃光焊比摩擦焊更为方便一些。由于鋁銅的焊接特性,一般认为用自动化对焊机,方能得到优良的銅鋁接头,手工操作很难保証焊接质量。     

二氧化碳气体保护焊(一)

为进一步推广 CO_2气体保护焊,从本期开始将苏联1984年出版的“CO_2气体保护焊”一书在本栏目内连续刊出,供广大焊接工作者参考。该书主要介绍了二氧化碳气体保护焊,二氧化碳气体与氩、氧混合气体保护焊的全位置焊接技术,介绍了厚度从0.8至30毫米钢材的焊接规范及焊接接头性能,以及提高焊缝质量及焊接生产率的方法,书中还介绍了苏制系列设备及安全操作技术。     

我国电焊设备制造的新成就

近几年,随着我国工农业的空前大跃进,在电焊设备制造方面也得到了高速度的发展。如果说,在1953年以前我们只能制造一些简单的交直流手弧焊机,那么现在我们不仅能够制造各种自动和半自动的埋弧焊机以及一般的接触焊机,而且能够制造气压、液压或气液压并用的各种通用及专用接触焊机,储能与脉冲式的点焊机,同时还能够制造各种气体保护焊机和真空焊机以及各种型号的电渣焊机。     

小功率等离子弧切割机的研制

一、前言上海电焊机厂与上海第二纺织机械厂合作研制成功的LG—100型小功率等离子弧切割机,在上海第二纺织机械厂进行了生产考核,经鉴定认为:该切割机体积小、重量轻、切口窄、质量好,达到了节约能源、减少材料消耗、改善劳动条件和环境卫生的目的。解决了小功率等离子弧切割的一些技术     

等离子弧切割和焊接及气体保护焊有害因素的测定及安全防护措施

等离子弧切割和焊接及气体保护焊是目前工业生产中不可缺少的加工方法。由于它们具有弧柱温度高、光幅射强度大、产生的有害气体较多等特点,所以对安全防护的要求也就更高一些。除了一般手工电弧焊所应具备的安全防护措施之外,还应采取一些特殊的安全防护     

等离子切割

铜、鋁、不銹钢、耐热鋼及难熔金属等材料,有的导热性能好,有的熔点高,或者氧化后生成高熔点氧化物及高粘度熔渣,不能用一般氧-乙炔焰进行切割。过去在生产中多采用钻、刨、銑、锯等机械方法,或电弧切割方法进行下料,材料浪費而且生产率很低。上海电焊机厂經过数百次試驗,在1961年試制成功了KL-1-1及KM-1手动与自动等离子切割机。由于这种切割设备能够产生万度以上的高溫,所以能够切割各种金属。我們曾試切割过銅及其合金、鋁及其合金、不銹钢、耐热鋼、碳素鋼、钼、锆、鎢、灰口鉄、白口鈇等金属,都能得到良好的切口表面,而且生产率很高,为各种金属的下料找到了新的方法,并将会得到越来越广泛的应用。現就等离子切割机的結构,如伺能够产生万度以上的高温,設备的控制和使用及如何解决使用中出现的問題等进行討論。     

二氧化碳气体保护焊最佳规范的计算

二氧化碳气体保护焊广泛应用于机器制造业的各部门中,但缺少比较简单的能确定规范参数之间关系的计算方法(没有可供选择个别数值的图表),这就给工艺过程设计的拟定与自动化带来困难,也很难落实那些能使焊接设备自动调节到最佳规范的装置,因为此时需要用到的那些表格上的参考数据,对每一个参数来说,均有宽广的数值范围(1、2及其它)。     

横向磁场压缩等离子弧提高切割效能的试验

本文介绍了用横向磁场压缩等离子弧减少等离子弧切口宽度和提高切割速度的探讨试验。试验表明,此方法是有效的。     

铜铝接头的冷压焊试验

由于铜的贵重而稀缺,所以用铝代铜在很多国家引起了重视。在电气工业中以铝代铜是一个发展方向,它所以未能早日推广的原因,主要是由于铝接头表面容易氧化,接触电阻很快增加。因此,在铝端头焊接一段铜,成了解决这个问题的主要方法之一。但是用一般铜