水灰比、灰砂比和UEA对石屑砂浆干燥收缩性能的影响

研究了水灰比、灰砂比和UEA对石屑砂浆干缩性能的影响,并借助SEM测试技术对掺加U型膨胀剂前后的石屑砂浆进行了微观形貌分析。结果表明:在干燥条件下,S/C一定条件下,同龄期石屑砂浆的干燥收缩率随着W/C的增大而增加;当固定W/C时,影响干缩率的S/C有一个极值k,当S/Ck时,则随着S/C的增大而减小;掺加UEA改善了石屑砂浆的微观结构,且达到补偿收缩的目的。     

氧含量对硫系易切削钢Y1215中硫化物的影响

研究了T[O]0.0074%～0.0145%对Y1215易切削钢(/%:0.05～0.06C,0.008～0.010Si, 1.26～1.27Mn, 0.049～0.051P,0.37～0.39S)160 mm×160 mm铸坯中硫化物夹杂的分布、尺寸、形貌的影响和轧制Φ8.0 mm热轧盘条中硫化物的变形情况。结果表明：随着氧含量增加,铸坯中硫化物夹杂的尺寸和分布无明显区别,但复合夹杂物数量明显增多,复合型的夹杂物有以MnS为核心包裹或附着MnO-SiO₂和以MnO-SiO₂-Al₂O₃为核心附着MnS夹杂物。在轧制Φ8.0 mm的盘条中,T[O]为0.0074%时,盘条中硫化物变形明显,部分硫化物由于拉伸变形严重而碎断,硫化物的长宽比为23.2,T[O]为0.0145%时,盘条中硫化物沿轧制方向变形小,主要以纺锤形为主,硫化物的长宽比为3.4。为获得球形或纺锤形的硫化物,冶炼时Y1215钢中的T[O]可控制在0.0095%～0.0145%。     

发动机曲轴探伤磁痕分析

采用荧光磁粉探伤、硫印检验、扫描电镜分析、金相检验等方法,对锻造曲轴在生产过程容易产生磁痕的现象进行了分析,并提出了相应的预防措施.     

AISI1008圆钢混晶原因分析及有限元模拟和工艺改进

在棒材线轧制锻造爪机用AISI1008钢时,出现混晶现象,Φ50 mm棒材边缘铁素体晶粒度3级,1/2半径及心部铁素体晶粒度8级,通过对钢材进行金相组织及电镜检验,对轧制过程温度及等效应变利用Deform软件进行有限元模拟,发现造成圆钢边缘晶粒粗大的原因与终轧温度过低及轧制等效应变大且分布不均有关,将终轧温度由原820...     

帘线钢LX82A湿拉断丝原因分析和工艺改进

电镜分析结果显示,LX82A盘条湿拉断口以杯锥断口为主,占比60.9%。对杯锥断口纵剖进行金相分析,钢丝断口中心线位置存在不变形异常组织,且存在晶界渗碳体。原材料心部偏析及晶界渗碳体是LX82A湿拉断丝的主要原因。通过增大连铸结晶器电磁搅拌电流,提高等轴晶率;同时优化轻压下工艺参数,消除铸坯中心“V”型偏析,减小缩孔,铸坯碳偏析指数由优化前的1.13降低到1.08。再进一步提高轧钢加热二段和均热段温度,提升高温扩散效果,最终盘条金相检验中心网状碳化物合格率提高,湿拉吨钢断丝率降低了38.2%,偏析造成的杯锥断口比例降低至42.6%。     

SAE6150弹簧扁钢热卷耳开裂原因分析

采用外观观察、电镜分析、金相检验等方法，对弹簧扁钢在热卷耳过程中发生的开裂原因进行了分析。结果表明热加工过程中温度控制不当，引起扁钢局部过烧进而导致卷耳变形时发生严重开裂现象。     

粉煤灰空心微珠的Co-Ni-P化学镀及镀层的吸波性能

为了实现吸波材料的薄型化及轻量化,采用化学镀工艺对粉煤灰空心微珠(5μm级)进行表面电磁改性,制备出"核-壳"结构新型轻质复合粉体吸波材料,探讨了Co-Ni-P化学镀工艺参数对吸波性能的影响.借助SEM,EDS和微波矢量网络分析仪研究了施镀工艺参数对镀层形貌、成分与吸波性能的影响.结果表明,空心微珠表面镀层由粒径0.5...     

钙处理钻具用钢中CaS夹杂物分析

分析了钙处理油井钻具用钢37CrMnMo中夹杂物的特征,通过适当的钙处理,钢中主要形成细小的CaO-Al2O3-CaS复合夹杂物颗粒,夹杂物球化效果较好,但个别炉次中出现了大颗粒的不连续点状CaS夹杂。通过数据统计与热力学分析论述了钢中Al、Ca、O、S对CaS夹杂物的影响机理,并提出通过严格控制铝脱氧剂的加入量,可以有效控制夹杂物。     

SWRCH35K钢连续冷却转变曲线的测定与分析

使用DIL805A热膨胀仪测定了SWRCH35K钢的热膨胀曲线。采用切线法结合微观组织及硬度,绘制了试验钢的连续冷却转变(CCT)曲线,分析了冷却速率对试验钢连续冷却过程组织演变的影响。结果表明,冷速在0.1～1℃/s范围时,试验钢的组织为多边形先共析铁素体和珠光体,随着冷速增加,组织细化,珠光体含量增加,硬度为148～165 HV;冷速为3℃/s时,开始出现少量魏氏组织及贝氏体,硬度增加至189 HV;冷速为5～50℃/s时,铁素体沿晶界呈网状,针状魏氏组织增加,组织为晶界铁素体、珠光体、魏氏组织和贝氏体,其中冷速为30～50℃/s时,铁素体含量大幅减少且尺寸明显减小,硬度为225～237 HV。珠光体在不同冷速下的形态不同,冷速较小时以片层及短棒状为主,还有少量球状,随着冷速增加,短棒状珠光体占比增加,片层及球状珠光体占比减小。