利用γ-射线辐照改善铁矿物可浮性的研究

用放射性约为1.7×10~3居里的 Co~(60)作为辐射源,系统地研究了γ-射线对铁矿物和石英浮选性质的影响。研究结果表明,只需经过小剂量辐照(5000拉德以下),就可使赤铁矿、假象赤铁矿和磁铁矿的浮选回收率分别提高10％以上,而石英却不会被活化。从而为强化铁矿浮选过程开辟了一条新途径。通过多方面的研究,认为γ-射线的作用机理是:由于γ-射线对矿物晶格中电子的激发和电离作用,致使表面层中自由电子浓度减小、电子空穴浓度增大、费米能级降低,因而使矿物表面具备了较强的受主性质。当其与阴离子捕收剂相互作用时,就有利于电子从阴离子方面向矿物方面转移,形成比较强的化学吸附键,致使捕收剂的吸附量增大、固着稳定性提高,矿物的可浮性得到改善。     

团聚磁种分选新方法处理细粒铁矿的研究

一、前言近年来,在选矿技术的发展方面出现了磁种分选新方法,用于研究金属矿分选、高岭土除杂和污水处理等取得了合人满意的研究结果。研究磁种分选法分选细粒弱磁性赤铁矿,将有可能为细粒铁矿的     

磁种分选技术的最新成就

前言磁种分选技术是在控制一定的化学条件下,对物料进行调整,添加强磁性微粒作为磁性种子,通过物理的或物理化学的过程,使磁种选择性地粘附于目的矿物或者脉石上,从而使抗磁性的物料具有磁性,或者原来是弱磁性的矿物磁性变得更强,以便用磁选的方法进行分离。     

选矿述评

经济衰退对矿业产生了巨大影响,在此期间,许多矿业公司重点致力于降低成本,特別是能源成本,而不是革新设备。与此同时,微处理机的价格迅速下降以及其可靠性不断增强,从而导致自动化在一些选矿过程中的应用日益增多。 1984年2月,在洛杉矶举行了第一届选矿和过程冶金自动控制国际讨论会。随后,在伦敦召开了第十八届矿业计算机和数学应用国际讨论会(APCOM)。自五十年代末以来,计算机被用于选矿过程。其早期应用限于过程模型化和工厂最优化。七十年代开始,计算机已广泛用于工厂控制,特别是磨矿、碎矿、重介质分选和浮选等方面。美国赫伯斯特和巴斯丘尔回顾了选矿过程控制     

“磁种分选法”的最新进展

一前言磁选是一种分选效率高、过程简单、成本低、处理能力大的选矿方法,该法应用于选矿已有百余年历史。它是利用各种物料的磁性差异在磁选机的磁场中进行分选的。因此,该法只能用于分选具有磁性差异的矿物。在自然界产出的矿物中,具有天然磁性而可用于磁选分     

INVESTIGATION OF NEW METHOD OF MAGNETIC SEEDING FOR CONCENTRATION OF DONG'ANSHAN HEMATITE ORE

本文主要论述采用团聚磁种分选新方法分选东鞍山赤铁矿的研究结果。系统地考察和讨论了磁种数量、搅拌时间、捕收-团聚剂的用量及比例、调浆浓度、速度、水质、介质pH值等因素对分选的影响。研究指出,强烈搅拌和高浓度对团聚磁种分选过程起着重要的作用。绘制了磁种分选法及其分类的流程示意图。采用该新方法从赤铁矿和石英(1∶1)的人工混合物中,得到品位为66.85％、回收率为99.02％的精矿,尾矿含铁只有0.67％。从含铁为32％的东鞍山赤铁矿原矿中可得到品位为53.1％、回收率为95.3％的粗精矿。上述结果也为司家营赤铁矿的试验所证实。初步研究结果表明,磁种分选法具有广泛潜在应用的可能。     

提高磨矿处理量的几点措施

某选矿厂在全体职工的积极努力下,做了許多改进,例如縮小碎矿最終产品粒度、实行合理裝球(增加小球比例)推行粗磨、提高溢流濃度等,不仅使磨矿处理量不断提高,并且选矿回收率亦有所上昇。到1957年4月份,該厂磨矿的月处理量已較原设計增加了1.52倍。在总路綫的光輝照耀下,全厂职工发揮了冲天的革命干勁和共产主义风格,采取了一系列的改进措施使磨矿处理量又较1957年4月份时增加了69%,最高时曾达到原設計的449%。获得这些成績的重要經驗是:     

选择性絮凝脱泥的研究与实践经验

蒂尔登过程,即选择性絮凝脱泥——反浮选处理微细粒赤铁矿的方法,是克利夫兰-克利夫斯公司实验室(CCI)和美国矿山局的特温市(Twincity)研究中心通过二十多年的努力共同研究成功的。这一过程在1975年首次应用于美国密执安州蒂尔登选矿厂。选矿厂的生产能力为年产400万吨球团矿,第二期工程于1979年第4季度完成并投产,从而使选矿厂的生产能力提高一倍,达到800万吨。     

难选铜锌铁多金属硫化矿两步浮选法的研究

某铜锌铁多金属硫化矿含有较多的次生硫化铜(高达40％),受采场酸性废水的影响,浮选实践证明闪锌矿难以抑制,分选指标不高。根据浮选基础研究和工艺矿物学原理,结合研究对象,认为黄铜矿存在两部分粒子(1部分为天然可浮性好的粒子,另1部分为可浮性差的粒子),闪锌矿也存在两部分粒子(1部分为非氰抑制剂能抑制的粒子,另1部分为非氰抑制剂难抑制的粒子).由此导出两步浮选法的构想,提出铜、锌均两步浮选法。文中还阐述了用两步铜锌浮选法处理这种难选矿石的实验室研究和工业实践,结果令人满意。工业试验获得铜精矿含铜19.3％,含锌2.5％,铜回收率84.6％;锌精矿含锌51.7％,回收率高达80.7％;硫精矿含硫34.8％,回收率80.2％的好指标。伴生金的回收率由原来的26％提高到38％。此外,还介绍了混合精矿在非氰抑制剂存在下进行较长时间搅拌的措施对其分离十分有利。     

细粒铁矿凝聚磁种分选法的研究

近年来,磁种分选法获得了发展,取得了一些令人鼓午的研究结果。该法是在控制适当的条件下,对矿物进行表面磁化处理,或者采用细磨的磁铁矿、硅铁、人造铁氧体微粒或磁流体等作磁性种子,使之通过团聚、凝聚、絮凝或其它物理化学过程而选择地粘附到目的矿物上,