HOLLiAS MACS系统在山特莱德丙烯酸树脂装置中的应用

丙烯酸酯浆料/丙烯酸酯树脂生产工艺是精细化工生产中比较难于控制的装置,是比较典型的批量控制生产方式。单纯的采用某种控制模式或单个步骤采用特殊的控制设备,不利于整个项目的集中管理和优化控制。采用和利时公司的HOLLiASMACS系统对整个生产流程进行配方管理和集中控制,且运用HOLLiASMAC系统的灵活性和开放性实现了釜式反应的自动控制,提高了釜式反应的自动化程度,降低了釜式反应对各种控制软件包的依赖。从而使釜式反应的自动控制变得更加简便,节约项目的时间和成本,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。     

HOLLiAS MACS~(TM)系统在植物保护剂装置上的应用

精细化工行业间歇装置的生产自动化问题,一直困扰着国内很多精细化工企业,通过对某世界500强企业的植物保护剂装置在自动化项目中的可行性论证、初步设计、工程设计、测试与工厂验收等功能介绍和流程展示,充分证明了提高自动化率对生产效率、生产品质等方面的提升;利用Batch的配方管理、批次控制等功能,实现对生产工艺流程的整体监控,达到提高生产过程"透明度",降低操作复杂度,减少劳动强度的目的。     

HOLLiAS MACS~(TM)系统在丙烯酸树脂行业的应用

讲述和利时公司的HOLLIAS-MACS系统,是基于电子技术、信息技术而研发出的第五代产品,兼顾生产现场对安全、开放的要求,实现生产过程的配方管理和批次控制。HOLLIAS-MACS的Batch系统灵活、易用、功能丰富等特点满足间歇生产的自动控制要求,不仅能提高人员、设备等效率,更能提升产品的品质,降低现场操作出错率和人员劳动强度。     

冷装工法在港口机械复合轴套装配中的应用

从分析复合轴套装配在港口机械中的典型结构入手,通过常用装配工艺的对比,选用冷装法来装配港口机械复合轴套。依据相关理论分析冷装工艺的冷冻温度、时间和压入力,指导该工艺并进行试验。试验后选用冷冻装备,对应用过程进行工艺总结和效果评估。     

基于数值模拟的薄壁管冷弯成形工艺研究

薄壁管冷弯成形过程中最常见的缺陷有管坯内侧失稳起皱、外侧减薄破裂,为获得质量良好的某车用水冷管接头冷弯件,采用数值模拟方法分别研究了芯棒伸出量e、防皱块与管坯间隙c以及芯棒直径d等工艺参数对冷弯成形质量的影响.结果表明:随着芯棒伸出量e增大,管坯外侧壁厚减薄率γ增大,管坯内侧起皱趋势先减小再增大;随着管坯与防皱块的间隙...