座套锻件的多冲头冲挤成形

我厂承接一批座套锻件（如图1），材质为20钢．批量很大，我们利用本厂1t自由锻锤，设计了几种胎模锻成形方案，经过反复试验比较，确定用多冲头冲挤分步成形工艺来锻制这种大孔薄壁法兰。实践证明，锻件质量及工效较高，工艺切实可行。1几种锻造工艺的比较分析1．1一次冲挤成形工艺（如图2）工序：①预锻（制坯）；②套模冲挤成形；③冲去连皮。火次：2火工艺缺点：锻件打不靠、圆角充不满。图2一次冲击成形工艺1．毛坯；2．模套；3．模垫；4．上冲；5．锻件；6．冲；7．定位盘1．2套筒翻边成形工艺（如图3）工序：①镦粗；②冲孔、冲头扩…     

吊钩的锻造及其模具改进

阳极吊钩（图1）在我厂生产批量大，材质1Cr18Ni，其弯曲部分均为90°，且A部的高径比很小，是个“死弯”，这是成形的难点所在。为此，我们设计了图2所示工艺方案，采用先车螺纹，局部加热后一次成形．起初，我们设计的模具下模如图3所示．因加工设备为通用机床，加工出的模腔形状和尺寸很不规范，影响了锻件质量。另外，考虑到坯料在模具上煨弯时可能发生窜动，还得在模具一端焊上档板，增加了模具重量．经分析，下模结构改做成图4形状。加工方法是：钻出水平方向的2个通孔，再钻2个垂直方向的孔，然后再刨模具中间的通槽和上表面，这4…     

座套锻件的多冲头冲挤工艺

我厂承接一批座套锻件(见图1),材质为20钢,批量很大,我们利用本厂1t自由锻锤,设计了几种胎模锻成形方案,经过反复实验比较,确定用多冲头冲挤分级成形工艺来锻制这种大孔薄壁法兰。实践证明,锻件质量较高、工效高,工艺切实可行。