锌基轴承合金性能的研究

研究了锌基轴承合金的组织特征，并与巴氏合金（ZChSnSb11-6)在MM200磨损实验机上进行了一系列摩擦磨损特性对比试验，结果表明：各种性能指标均相当或优于巴氏合金，且有望成为锡基轴承合金的代用材料。     

热节的变化对铸钢件品质的影响

将年热节系统性理论应用于生产实际中，对于改进铸造工艺和防止缺陷的生产起到了积极作用。     

Y60A单晶炉的热场设计及测试

结合LBO、BBO等氧化物晶体生长的工艺条件 ,在一台包含三温区的晶体生长炉中进行热场控制的实验研究 ,实验结果表明该炉室恒温区内控温精度≤± 0 2℃ ;炉温均匀度≤± 1℃。     

Y60A单晶炉的电气控制系统

介绍了Y6 0A型单晶炉电气控制系统设计思路及工作原理 ,试验数据表明其提拉速度精度、控温精度、控温均匀度等技术指标的先进性。     

弹塑性变形对不锈钢焊接构件低温时效的影响

对硅单晶炉炉盖内壁发生的腐蚀渗漏做了模拟试验。将塑性变形后经过不同温度低温时效，再对进行弹性变形的试样做了耐腐蚀能力的对比检验。结果表明，随时效温度升高，腐蚀裂纹没有减少反而增多，因此，经冲压或卷制造成大比例弹性变形的奥氏体不锈钢构件不宜进行300～450℃的低温时效处理。     

铜镍奥贝球铁齿的热处理工艺

探讨了φ55mm以上斗齿完全淬透的Cu、Ni合金化及热处理工艺，给出了合理的Cu、Ni用量，奥氏体化工艺及等温处理工艺，并对相应性能进行了研究。     

合金元素对马氏体球墨铸铁腐蚀磨损的影响

研究了Si、Ni、Cu合金元素对球墨铸铁腐蚀磨损耐磨性的影响;结果表明,含硅量增加及添加铜、镍元素,马氏体球墨铸铁显微组织中碳化物数量减少,石墨球尺寸增大,腐蚀磨损耐磨性增加;磨损形貌观察表明,马氏体球墨铸铁腐蚀磨损机制以磨料磨损为主,腐蚀作用不明显。     

硅、铜对钒钛低铬白口铸铁腐蚀磨损性能的影响

以大型矿用球磨机研磨体为应用对象,在实验室条件下研究了硅、铜对低铬白口铸铁腐蚀磨损耐磨性的影响。结果表明,低铬白口铸铁中加入铜及提高含硅量,均可提高腐蚀磨损耐磨性。但当含硅量超过2.0%以后,由于共晶碳化物形态的改变,初生碳化物数量的增加以及石墨的出现,又使腐蚀磨损耐磨性降低。因此,在酸性介质中,含硅量不应超过2.0%（碳当量≤4.5%）,在中性及碱性介质中,含硅量不应超过2.5%（碳当量≤4.7%）。     

提高铸钢件冒口补缩率的体会

用水玻璃砂型生产的铸钢件 ,由于水玻璃砂的蓄热系数大于粘土砂的蓄热系数 ,使得冒口的集中缩孔呈窄长形而不是抛物线形 ,且底面尖角易深入到铸件中。为了保证冒口的缩孔全部在冒口中 ,水玻璃砂型冒口就必须适当增加其高度 ,这样就造成铸件收得率和冒口补缩率的下降。实验证明 ,使用保温冒口套和覆盖剂可有效地减少热散失 ,提高冒口的补缩能力。下面着重介绍我厂采用漂珠保温冒口材料及 NZ- F型覆盖剂在铸钢件生产中的使用效果。1　漂珠保温冒口材料及 NZ- F型覆盖剂的配比1.1　漂珠保温冒口材料“漂珠”是火力发电厂排放的灰渣经提选得…     

汽缸体UT缺陷的产生原因浅析及预防措施探讨

近年来，随着市场竞争的日趋激烈，用户对汽缸体的品质要求越来越严，对交货期要求愈来愈短，而影响生产的主要因素在铸造缺陷的处理，分析了汽缸体铸造缺陷，提出了一些措施。