Al在钢中脱氧定氮作用浅析

讨论了合金元素在钢中形成Al2O3化合物进行脱氧,并以AlN化合物将N原子同定,从而抑制晶粒长大的作用,分析了Al对热处理工序和钢性能的影响.合理地控制Al的含量,确定AlN的形成状态,可以实现AlN的细化晶粒作用,最终提高钢铁产品的质量.     

X80Q钢级无缝管线管的工艺研究

根据PSL2 X80Q技术指标的要求,选用钢种10MnVNbMo,在连续大生产条件下进行试制。对不同热处理制度处理后的管材的力学性能、金相组织进行分析,确定淬火温度950℃,回火温度670℃,保温30 min的工艺最佳,各项技术指标要求比较理想;且通过对低温冲击功的分析,为-80℃下的管线管开发和服役研究提供技术支撑。     

基于特征值和弧长法计算套管抗挤强度

文章基于ABAQUS软件特征值和弧长法研究套管可承受的外挤临界值。ABAQUS特征值用于确定套管弹性挤毁的外挤临界值;而弧长法克服了Newton-Raphson方法极值点发散、无法跟踪极值点以后的位移—载荷路径的缺点,全程跟踪后屈曲载荷位移路径,并给出准确的外挤临界解值。通过弧长法分析还发现弯曲度对套管抗挤毁能力产生的影响较为显著,随着弯曲度增大,套管抗挤毁能力逐渐降低;随着缺欠模态的增加套管的抗挤毁性能也逐渐降低。文章以TP140V钢级不同规格的套管做模型,在单轴载荷条件下得到套管极限挤毁值,结果表明：有限元计算套管挤毁值与实物试验检测值基本一致,误差在3%左右,且模拟的挤毁形貌与实物挤毁形貌相同。随着国内非标管材用量不断增加,对于受压溃设备能力限制而无法获得极限挤毁值的套管,该方法具有借鉴和参考意义,并且相较于API5C3算法,弧长法具有计算准确及适用产品范围广特点。     

页岩气井双层管柱的设计与开发

针对页岩气水平井生产套管变形率高的问题,提出一种双层管柱设计方案.研究发现双层管柱可采用两次下入、分次固井实现;内层管柱采用悬挂方式挂于造斜点附近,两层套管间的间隙满足固井需要.内层套管的居中度显著影响双层套管抗挤毁强度,固井质量显著影响双层管柱抗挤毁强度.特别指出,在均载且固井质量好的条件下,双层管柱可承受的抗挤毁强...     

DCS仿真系统在循环流化床干法脱硫中的开发

如今循环流化床干法脱硫都是采用DCS对现场设备进行监控.利用DCS组态软件本身功能开发的循环流化床干法脱硫DCS仿真系统,操作界面和参数变化与实际项目一致,可用于操作培训、故障培训、运行分析、模拟实验等.     

基于PCS7的半干法烟气脱硫控制系统设计

介绍了基于PCS7实现的循环流化床半干法烟气脱硫(CFB-FGD)网络控制系统。该系统由PC机、工业控制机、PLC等组成,由于设计了以工业以太网为核心的系统网络结构,采用了合理的冗余技术,从而使系统有更强大的功能、更高的准确可靠性。实际运行结果表明,系统达到了设计要求,实现了半干法烟气脱硫的自动化,提高了脱硫效率。     

回火温度对28CrMo47V钢组织和性能的影响

利用显微组织观察及力学性能测试等实验方法,研究了回火温度(610～650℃)对28CrMo47V钢组织及性能的影响.研究表明:610℃回火时,28CrMo47V钢的回火组织中完全保留了马氏体针叶形态,随回火温度升高组织中马氏体针叶形态逐渐减少,并在650℃回火后完全消失,得到回火索氏体;回火温度的变化亦显著影响钢材的性能,随回火温度升高,钢材的屈服强度及抗拉强度呈明显下降趋势,而冲击韧度显著提高;630℃回火时因组织的弥散强化及细晶强化可使28CrMo47V钢达到一个优良的强韧化综合效果.     

钛合金油管螺纹接头设计与评价

由于钛合金材料的特殊性,常规碳钢油管螺纹连接结构不能直接应用于钛合金材料。介绍了一种适用于钛合金油管的螺纹结构的开发与评价过程。设计了一种特殊螺纹结构,并进行了API 5C5—2017版四级评价试验。试验结果表明,该螺纹结构完全适用于钛合金材质油管,并具有一定的推广应用价值。     

14Cr-ODS钢的热时效行为

为探究氧化物弥散强化(Oxide dispersion strengthened, ODS)钢的热稳定性,采用机械合金化和热等静压烧结的方法制备成分为Fe-14Cr-2W-0.3Ti-0.2V-0.07Ta-0.3Y₂O₃ (wt%)的14Cr-ODS钢,在700 ℃分别对其进1000、2000和3000 h时效处理,表征了ODS钢组织及第二相在热时效过程中的变化规律,同时分析了ODS钢的维氏硬度值。结果表明:M₂₃C₆相在时效过程中逐渐溶解,促进了TiC相和Y₂Ti₂O₇相的析出。烧结态ODS钢中球状的Y₂Ti₂O₇相在长时间的时效过程中逐渐转变为立方状,且Y₂Ti₂O₇相的尺寸在时效过程中未发生变化。当时效时间延长至2000 h和3000 h时,ODS钢的基体组织及第二相保持稳定,硬度结果也与该现象相对应。     

Gleeble 3500在无缝钢管设计开发和生产过程中的应用

介绍Gleeble 3500试验机热拉伸、热压缩、热扭转、动态CCT曲线测定等功能模块的试验过程及典型试验结果。通过将热-机械变形模拟过程所得物理、力学性能数据用于指导无缝钢管产品开发及热加工工艺制定,说明了Gleeble 3500试验机对无缝钢管连铸、穿孔、热轧等主要工艺参数的优化作用,并对热模拟试验研究在未来无缝钢管产品设计及工艺优化领域的应用进行了展望。