中空钛型材的挤压与焊合

引言目前,一个孔或几个孔的中空钛型材正广泛地应用于不同的工业部门。对大多数中空型材而言,具有如下的特征。与型材的横截面积相比,孔面积非常小;相对于型材的重心,孔明显的不对称;法兰厚一宽比例较大,而且法兰与凸缘厚度比也大。     

钛及钛合金玻璃润滑挤压的阶段总结

一、问题的提出钛是一种活性金属,在一定的温度、压力和表面状态(活性状态)下,具有和模具粘结的特性。为了挤压钛及钛合金管棒材,人们通常是将锭坯包覆上一层紫铜或软钢后进行挤压。据统计,挤压一吨钛材要消耗350公斤至750公斤紫铜。为了减少紫铜的消耗,我们在七二年底,就我厂在钛及钛合金     

难熔合金的低温合成

用低温法制取难熔合金,目前对化学家是一种有意义的挑战。在本报告中,我们探索了某些反应,其中包括还原从水溶液中获得的物质。通过燃烧,用沉淀或凝固干燥过程得到的中间产物来合成混合的金属氧化物,其方法以前已作过描述。但所制     

金属工业用挤压机——1957年以来发展述评

劳动成本的急剧增加和改善产品质量的要求,已使自动化成为当务之急,特别是挤压机以外的辅助设备和输送设备。目前已研制出一些操作完全自功化的系统,这些系统只需加以监控而已。铝管、棒挤压机的辅助设备坯料加料操作为使操作自动化,坯料从推入加热炉到顺利进入挤压机的挤压筒,都必须进行自动控制。由控制台发出信号,准备呼叫坯料。这时,挤压机操作者就可呼叫坯料出炉。在前一个周期进行后,也有许多装置可使挤压机本体能呼叫下一个坯料。这样一来,这种挤压机就变成自动棒材挤压机了。     

工业用挤压机

第一部分:挤压机结构在过去二十年间,挤压机结构的改进有如下特点:1、挤压机设计的改进。2、有助于挤压机操作程序合理化之辅助的改进。     

金属工业用挤压机——1957年以来发展述评 第三部分:自动控制、锭坯加热和未来的发展趋势

在这篇文章中,不可能集中论及所有的发展趋势。然而,涉及了挤压机本体及其驱动、控制,辅助设备,挤压后设备,其他附加设施。特别是对工具进而对挤压方法上适用于坯料加工操作的不断地进步之要求,将会促进发展更经济的装置、更可行的新机器。     

Ti—6Al—4V六角棒材工艺研究

Ti—6A—4V是α+β型两相合金,常温下具有高强度、低塑性、强烈的冷加工硬化及成形时弹性回跳大等特点,并且作为一种活性金属,在加工过程中又有易与工具焊合的趋向。为克服钛合金的高塑性变形抗力和常温下的低塑性,通常是将圆棒热拉伸或温拉伸后得到六角棒材。采用热拉伸或温拉伸,都要在工具材质、加热装置及润     

织构对BT6钛合金超塑性的影响

本文叙述了在超塑性流动状态下,结晶织构对BT6钛合金拉伸性能的特殊影响。研究了显微组织相同而择优取向不同的BT6合金的织构效应,在较宽的温度范围和应变速率区间之试验表明,对钛合金进行预处理形成一种强织构能降低流动应力、增加塑性及最佳应变速率向较高区间移动。介绍了织构对BT6合金各向异性影响的数据。研究结果表明,细晶粒超塑性材料的择优取向对其流动特性之影响是一种普遍现象。