己二酸工业生产尾气温室气体治理路径分析与发展趋势

介绍了己二酸生产过程中尾气产生的途径,阐述了己二酸尾气中N₂O处理热消除法、催化分解法、提纯综合利用等不同治理路径的原理及特点。对比了各种治理路径的技术优劣,分析预测了己二酸尾气治理未来的发展方向。提出了新型高效催化剂研发和高纯笑气的提纯将成为未来研究的重点。     

大型离心式压缩机存在问题分析与对策

对离心压缩机在检修中所暴露出的问题进行分析,指出离心压缩机操作方面应注意的问题,也提出了中冷器计划更换的最佳时机预测方法,对压缩机的运行操作提出指导意见.     

冷凝液硬度超标的原因分析及对策

对我公司热电装置减温减压站孔板严重结垢事故进行了分析，认为主要原因为化学水装置冷凝液硬度超标及锅炉给水泵密封水泄漏，本文对冷凝液硬度超标进行了原因分析，并找到了解决的措施。     

尼龙66盐生产中的节能措施简介

叙述了尼龙66盐生产在工艺流程、反应过程、加工过程及三废中的能量利用，提出了一些新的节能措施和节能方向。     

川渝气田FF-NL级采气井口阀门腐蚀失效分析

以川渝气田某FF-NL级采气井口阀门为例,对阀门进行机械切割分析。发现由阀体、阀板、阀座组成的流体介质通道处于井口高温高压高流速的气液混输腐蚀环境中,通道内表面容易受到电化学腐蚀和机械冲蚀的双重作用,冲刷腐蚀及点蚀现象比较明显。阀杆和阀板因选择材料不同,表现出电偶腐蚀特征,密封失效。轴承组件受力部位在腐蚀介质作用下,出现压应力诱导腐蚀。此外,阀座和阀体贴合面具备产生缝隙腐蚀的条件。室内模拟腐蚀评价实验结果表明,阀门主体材质12Cr13在模拟现场工况下腐蚀严重,与718镍基合金形成电偶后腐蚀速率明显增加。     

混输高矿化度气田水集输管道绝缘接头附近非保护端管线内腐蚀分析及解决方案

集输管道外防腐多采用防腐层外加强制电流阴极保护或牺牲阳极保护。但实际使用中发现,由于管道内存在矿化度高的导电介质,导致了对绝缘接头附近非保护端管线严重内腐蚀。本文针对四川某含高矿化度气田水气藏阴极保护绝缘接头附近非保护端管线内腐蚀现状,分析了内腐蚀原因;提出了初步解决方案:将绝缘接头改为地面竖直安装;对绝缘接头非保护端加强测厚监测(以便对有问题的管段及时更换);对符合条件的采用绝缘接头跨接等。     

影响螺杆压缩机运行的因素及对策

针对双螺杆压缩机在试车过程出现的系统阻力大、排气温度高、气液夹带严重、轴振动偏高等异常现象,分析其原因,通过技术改造和工艺调整,螺杆压缩机顺利开车并正常运行。     

工业污水A/O工艺的改造及运行分析

针对工业废水成分复杂,系统内实际NH3-N较高的问题,对工艺参数进行合理调整,将调节系统和进水方式进行改造。取得了较好效果,产生了巨大的经济及社会效益。     

管道顶部直线型坑蚀失效机理分析

某气矿净化厂输水管线顶部出现泄露,经管线切割后发现顶部呈直线型坑蚀,通过化学成分、断口宏观及微观形貌、能谱分析、显微组织等检测方法对其腐蚀原因进行了检测分析。结果表明,负压导致水中的溶解的ClO₂、有机酸、CO₂等酸性气体自然溢出并溶入液滴中,产生强腐蚀,导致管道顶部出现直线型坑蚀甚至穿孔,因此可在该处高点设置进排气阀门,在停输时引入空气,防止产生负压,可降低ClO₂、有机酸、CO₂等酸性气体自然溢出浓度,从而减少顶部腐蚀。     

NG75-M6型循环流化床锅炉防磨技术探讨

NG75-M6型循环流化床(CFB)锅炉运行6年后检查密相区及炉膛上部、转向室部水冷壁等完好,而燃烧室下部即密相区及其以下部位炉内侧耐火砖出现爆裂性破碎,左右两侧人孔门、观火孔部位、前后两侧落煤口、返料口及二次风管等穿墙部位耐火砖、浇注料松动,各金属管口出现不同程度的氧化腐蚀及冲刷。风帽上部约40mm段内磨损严重,锅炉运行20个月左右即有部分风帽顶部被磨穿。对此,采取了以下防磨措施：