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1.
由国内外油罐安全事故的统计分析表明,由于油罐地基差异沉降造成油罐破坏的案例较多。差异沉降可分为三种模式:①平面倾斜——罐体倾斜;②非平面沉降一罐周边沉降差;③罐中心与边缘沉降差——罐底拱度。差异沉降引起油罐破坏主要有两种类型:①罐壁扭曲导致浮顶失灵;②罐壁与底板或罐壁与底板联结件的破坏。  相似文献   
2.
借助于传统的末端淬火试验方法研究了添加Mo、Mo+B和Mo+Ni对改善中碳Cr-Mn-Si钢淬透性的有效性。结果表明,中碳Cr-Mn-Si钢及分别添加Mo、Mo+B和Mo+Ni时形成粒状贝氏体相变倾向较大,端淬试样空冷端即形成粒状贝氏体,因此端淬曲线上无法得到符合SAE J406标准的理想临界直径(DI)等淬透性定量信息。然而,端淬曲线的硬度与微观组织对应关系证明添加Mo、Mo+B和Mo+Ni均可降低粒状贝氏体相变倾向,增大马氏体形成能力,从而改善淬透性。虽然添加Mo+B时抑制粒状贝氏体相变、改善淬透性的效果明显,但易受钢中的冶炼残留Al和N的影响,而添加Mo+Ni复合改善淬透性的作用更具优势,且不受钢中的冶炼残留Al和N的影响,因此添加Mo+Ni成为改善中碳Cr-Mn-Si钢淬透性优选的合金化方向。  相似文献   
3.
依据标准API-653(美国石油学会的标准),除非储罐用户放弃否则维修承包人必须在储罐大修后进行水压试验。储罐在大修之后进行水压试验对测试渗漏、新基础的安装、验证储罐结构的完整性都是有益的。然而,在有些情况下获得用于水压试验的水影很难的或者处理这些水同样是相当困难的。标准API-579提供了一个储罐在大修后免除水压试验的判断方法,即完好性评价方法。  相似文献   
4.
对不同直径的35CrMnSi低合金钢棒进行900 ℃油冷淬火+230 ℃回火处理,通过分析钢棒直径与横截面硬度、横截面中心显微组织的关系,探索了35CrMnSi低合金钢油冷淬火临界直径。结果表明,由于贝氏体的存在使淬火马氏体量与硬度的相关性不再符合SAE J406标准提供的对应关系,其中Ø60 mm钢棒马氏体含量仅约40%,但轴线中心硬度接近于按SAE J406标准90%马氏体对应的硬度,轴线中心强度和韧性考核证明符合超高强度钢强韧性要求,可以判定35CrMnSi低合金高强度钢淬火临界直径不小于Ø60 mm;Ø90 mm钢棒轴线中心粒状贝氏体和上贝氏体对硬度影响有限,450 HV10(46 HRC)的硬度远高于SAE J406标准50%马氏体对应的硬度,同样证明若用SAE J406标准淬火马氏体量预测35CrMnSi钢的淬火临界直径远低于实际值。  相似文献   
5.
面临着产量逐年递减的严峻形势,油田的原油储运系统出现了一些新问题。介绍大庆油田原油储运系统存在的问题,并针对存在问题提出了相应对策。指出解决存在问题的关键是原油储运技术的突破和应用。  相似文献   
6.
采用多参数油气地化指标综合分析,柴达木盆地葫芦山构造可划分出3个化探异常区:Ⅰ号异常区位于葫深1井周围,面积约45km2,游离烃、酸解烃及ΔC均有异常,且叠置吻合性好;Ⅱ号异常区位于构造北部,主要为游离烃异常;Ⅲ号异常区位于测区的东南角,规模较小,除游离烃甲烷外,其他异常均较弱.根据游离烃组分及碳同位素组成分析,该构造的地表化探异常来源于深部热裂解成因的油气垂向微渗漏.  相似文献   
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