低碳含硼钢方坯表面淬火工艺及组织演变

利用建立的淬火-自回火过程传热模型开展了铸坯表面淬火试验研究,分析了淬火后铸坯表层组织的演变规律以及相应组织的形成条件.结果 表明:表面淬火可以有效消除铸坯表层组织中的膜状铁索体,形成一定的淬透深度.在40～60 s的淬火时间内,淬透深度从8 mm提高到10 mm;在60～100 s的淬火时间内,淬透深度基本保持在10 mm左右.在显微组织分析的基础上,结合铸坯表层区域传热分析,给出了低碳含硼钢的两种在线表面淬火工艺方案,其预期表层组织分别为贝氏体(弱冷方案)与回火索氏体(强冷方案).对于弱冷方案,淬透深度为4～～5 mm;对于强冷方案,淬透深度可达到10 mm左右.     

L245MB钢铸坯高温强度与弹性性能研究

 从显微结构到宏观结构上认识铸坯的高温性能演变规律，对铸坯的性能与质量控制具有重要意义。应用Gleeble热/力模拟试验机对L245MB钢铸坯在不同冷却速率下的高温强度演变规律进行了试验研究；采用EMTO第一性原理计算软件研究分析了不同晶体结构与磁性状态下铁基体相体模量B、单晶弹性常数c′与c44、多晶杨氏模量E、体系磁矩μ等随温度的演变规律。结果表明，冷却速率对铸坯高温强度演变的影响较小；高温强度在Ae3及TC温度附近发生转折，TC～Ae3温度区间呈现“平台”，抗拉强度平均演变速率为0.008 MPa/℃，屈服强度为0.076 MPa/℃。铸坯热塑性在TC～Ae3温度范围出现不同程度的下降，断面收缩率在800 ℃左右最小，为59.02%～62.79%；二冷低延性区的温度范围随冷却速率增加而增大，矫直区表面温度应控制在850 ℃以上以避免裂纹产生。铁基体相弹性性能参数随磁性状态及晶体结构的转变而变化，磁性状态的转变对c′、c44、E影响较大，晶体结构的转变对B影响较大；FM向PM转变时c′和E分别下降了64.09%和10.33%，c44提升了57.82%，bcc向fcc结构转变时B降幅达34.38%。结合分析了铁基体的单晶弹性常数c′、多晶杨氏模量E演变与铸坯高温强度演变间的联系，提供了从显微晶体结构性能参数推测分析铸坯宏观性能演变的思路，为第一性原理方法在钢铁材料高温力学性能中的研究应用提供基础。     

倾角对不同充液率重力热管性能的影响

基于不锈钢—水重力热管,实验研究了变倾角在不同充液率(15％,30％和45％)下对传热的影响.分析讨论了倾角对壁温时间响应特性,上下壁面温差分布及传热系数等传热性能的影响.研究表明:倾角对重力热管的壁温特性及传热特性有显著影响.在倾角为65° 时热管的启动速度快于其余角度,所有实验倾角下热管内蒸汽流动随着加热功率的增加...     

钢包用弥散式透气砖的应用

文章对目前钢包用透气砖的工作环境、狭缝式透气砖存在的问题及弥散式透气砖的特点进行了介绍,并对弥散式透气砖和狭缝式透气砖在使用过程中的透气量及底吹压力进行了对比。结果表明：弥散式透气砖对吹扫的依赖性较小,使用过程中透气性优良,能够满足现场的工况条件要求。     

高浓度下溶剂热法制备锂离子电池富锂正极材料

溶剂热法因具有操作简单、封闭体系易于控制等特点已然成为目前实验室制备富锂正极材料的一种高效方法。目前报导的实验室制法往往在低浓度下进行,限制了实际生产需求。高浓度下利用溶剂热法制备优良性能的富锂正极材料得到了实现,同时利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、能谱分析、激光粒度分析和恒电流充放电测试等研究了不同浓度对其结构和电化学性能的影响。结果表明:乙酸锂浓度为1.0 M时制备的材料具有良好的六边形结构,粒径小,分布均匀,0.1C时放电比容量高达296.1mA·h/g。50次循环后,库仑效率仍保持在97%以上。     

变工况重力热管性能实验研究

通过实验探究了不同工质(丙酮、 甲醇、 水)重力热管等温性、 启动性的差异,研究了蒸发段冷凝段长度比对热管总热阻、 蒸发段换热系数等的影响.研究表明:不锈钢-丙酮热管的启动性时间最短,等温性最好,不锈钢-水热管启动时间最长,等温性最差.不同的蒸发段冷凝段长度比对不同工质重力热管传热性能影响不同,不锈钢-丙酮热管在蒸发段...