记忆式焊缝跟踪系统

介绍了新近研制的一种可用于多层焊缝的自动焊接记忆跟踪系统，此系统在焊接第一层焊缝时能实时跟踪焊缝，同时记忆焊缝跟踪数据，此后，系统依据此记忆数据进行各层焊缝的自动跟踪工作，本系统具有新颖的二维焊缝跟踪机构及传感器，其实跟踪精度及重复跟踪精度都满足了焊接工艺的要求。     

普通机床数控化再制造效益分析

一、引言 在当前机械制造业中,随着数控机床和各相关配套技术的发展,企业越来越多地选用数控机床这一类机电一体化设备,来提高企业的生产能力和产品的竞争力.提高机床数控化率有两个途径:一是购买新的数控机床;二是对旧机床进行数控化再制造.本文通过对购置新的整台数控机床和进行数控化再制造的对比,来确定两种提高机床设备数控化方法的优劣.     

再制造热喷涂涂层切削加工研究现状

综述了涂层磨削加工中砂轮的选用、不同磨削工艺的特点、磨削加工存在的问题。对涂层车削加工中刀具的选用进行了论述,对涂层车削加工中切削参数的选择进行了总结,并给出了可供实际加工的参考数据。最后对涂层车削加工中残余应力分布和涂层结合强度进行了讨论。利用Abaqus对涂层车削加工进行仿真,得到了残余应力分布云图。借鉴垂直拉伸法,对回转体涂层结合强度进行了较为准确的测量。     

球罐全自动电弧焊设备

研制了一种球罐全位置全自动电弧焊设备,此设备主要由二维记忆跟踪系统与有轨式爬行机构组成。其主要特点是：在焊接第一层时,跟踪系统的微机对二维传感器的数据进行分析处理与记录,并控制焊头进行二维实时跟踪;在焊接第二层至盖面焊缝的各层焊接过程中,微机系统依据记录的量数据来控制焊摘头,实现二维记忆跟踪与自动分层摆动焊接。焊接试验结果表明,该设备跟踪精度高,焊缝成形好,可以用于球罐的全位置多层自动焊接。     

碳化硼基双复合装甲板制备与靶试

B4C基复合材料有一定韧性且硬度能与B4C匹配,依靠该复合材料约束B4C板,降低B4C板韧性低的不利影响,可充分发挥B4C板硬度高的优势。为获得硬度高、密度低且抗连续打击的陶瓷基复合靶板,设计了由B4C板与B4C基复合材料构成的靶板。靶板中复合材料自身是三维微观结构复合,与B4C板间的结合则是二维宏观复合。通过理论分析和试验确定靶板的制备方法和工艺。靶试显示Ф82mm×15mm靶板可抗2发7.62mm穿甲燃烧弹,防护面密度为38kg/m2。     

机床数控化再制造技术研究

介绍了普通机床数控化再制造技术的意义、研究内容和关键技术，并介绍了普通机床数控化再制造的实例，说明了机床数控化再制造是1项可节省大量资金，并具环保概念的新技术。采用多种表面工程技术恢复旧机床精度并经数控化再制造后的机床性能接近或达到甚至超过新品，提高了零件加工精度，改善了工作环境，提高了产品质量及劳动生产率，缩短了新产品的制造周期，提升了企业的现代化水平。     

CO_2焊接设备控制技术的探讨

概述了与CO_2焊接设备发展有关的电源、工艺性能的改善、控制理论和技术、微机控制及其智能化等方面的研究现状,并就其存在问题和今后的发展方向进行了分析讨论。     

高速电弧喷涂电压电流参数优化试验

采用正交试验法对影响电弧喷涂涂层性能的两个主要电参数进行了优化试验，根据涂层硬度、耐磨性、孔隙率等性能指标的测试结果，得到了相应的优化参数，电弧电压为34V，喷涂电流为180A时，喷涂涂层具有较好的综合性能，为今后高速电弧喷涂系统工艺参数的选定提供参考。     

双波长滤光片式红外测量焊接温度场系统

研制了一种新颖的单镜头双波长红外图像比色测温系统来实时检测焊接温度场。此系统的主要特点是采用一种双波长的红外滤光片从焊缝正面摄取双波长红外图像。双波长滤光片的具体结构形式是用两个不同波长的半圆滤光片拼接成一个整圆滤光片,其两个半圆的波长值根据比色测温的要求而设计,本研制的双波长滤光片的波长分别为0．805μm与0．8950μm。此测温系统的CCD摄像机从焊缝正面摄取焊接热图像时,将双波长滤光片的接缝对准焊接熔池中心,就可以在一幅图像的两半边同时取得两种波长的焊接温度场红外图像。由于双波长滤江片的中间接缝很窄,可以将接缝两边对称点上的两个波长的信息作同一温度下的双波长信息来进行比色测温计算,从而求出近熔区化的焊接温度场,并可推算出含溶化区的焊接温度。此系统的优点是结构简单,实用性好,适用于焊接现场。