新型冷轧(拔)无缝钢管高分子润滑工艺研究

提出了冷轧(拔)无缝钢管高分子润滑工艺。研究了该工艺的PL膜各种特性。介绍了工业实验情况。实验证明,高分子润滑工艺完全满足冷轧(拔)钢管工艺要求,并具有操作简便、环境污染小等优点,完全可以代替传统的磷化-皂化润滑工艺。     

固体高分子凝胶电解质I．交联聚醚高分子凝胶电解质

研究了由交联聚醚－锂盐－极性有机化合物三元组分组成的固体高分子凝胶电解质的组成结构对其离子导电性能的影响，结果表明，极性有机化合物在三元组分体系中同时起到了增塑作用和升高体系介电常数的作用，这两种作用都有利于提高这种体系的离子导电性能。固体高分子凝胶电解质中所含的有机化合物组分的粘度愈低，或介电常数愈高，它的离子电导率愈高。与具有相同结构高分子基体的高分子固体电解质比较，固体高分子凝胶电解质的离子电导率可高出２～３个数量级以上。     

固体高分子凝胶电解质Ⅱ．含混合极性有机物的交联聚醚高分子凝胶电解质

研究了采用低粘度的丙烯碳酸酯（ＰＣ）和高介电常数的计甲基乙醚胺（Ｎ－ＭＡ）以一定比例混合作极性有机物组分时高分子凝胶电解质的结构和性能。结果表明，该体系较采用单一的ＰＣ在Ｎ－ＭＡ时的离子导电率更高。离子电导率的提高反映了组成的有机混合物中各单一组分的优势互补作用，即低粘度ＰＣ对体系有强的增塑作用，和高介电常数Ｎ－ＭＡ对体系介电常数有明显的提高作用。Ｘ射线衍射谱和ＤＳＣ谱研究表明，该种混合极性有机物组分的交联聚醚高分子凝胶电解质体系的锂盐的适当用量为ＥＯ／Ｌｉ＝４／１～３／１，它的室温离子电导率可达１０－３Ｓ／ｃｍ数量级以上。     

采用热氧化聚乙烯作金属压力冷加工润滑剂和弹壳表面涂层的研究

本文考察了在聚乙烯热氧化反应中,反应条件对氧化产物的最大无卡咬负荷值P_B值的影响,并测定了热氧化产物的摩擦磨损特性。 采用热氧化聚乙烯为基础的高分子润滑剂分别作复铜钢管件的引伸加工、复铜钢板的冷轧加工和国产5.6mm运动弹表面涂层均取得了比较满意的结果。     

PMGn—PEO—LiCF3SO3复合结构高分子快离子导体

采用共混方法,研究了往PMG_n-LiCF_3SO_3体系中掺入聚氧化乙烯,或聚醋酸乙烯酯,纤维素丙酸酯的影响,结果表明,共混掺入适量高分子量聚氧化乙烯(PEO)可与以上体系形成均匀结构的由PMGn-PEO-LiCF_3SO_3组成的复合型高分子快离子导体。这种复合结构高分子快离子导体的离子导电性和成膜后的抗蠕变性能比原体系都有明显改善.