16MnD钢轴承压圈热辗轧毛坯仿真设计

16MnD钢轴承压圈为风力发电设备风机上重要结构件,为典型厚壁盘型环件,低温冲击性能要求高,辗轧生产难度较大,容易在端面产生凹槽缺陷,成形质量难以保证,因此轧制工艺的设计特别是毛坯的设计就显得尤为重要.毛坯设计是环锻件辗轧工艺设计的重点,环坯初始尺寸直接决定了辗轧过程的总锻比,及径轴向变形量的匹配,进而影响环锻件内部组...     

机械加工中有关倒角的计算问题

分析了防喷器零件加工中倒角加工的相关问题,按照影响倒角加工的2个加工面的加工余量、倒角的水平角度、原有倒角类型和尺寸,分别创建了数学模型,结合实际生产进行了简要的分析和计算,结果表明,倒角加工时,倒角的大小仅与加工面的余量有关系,与倒角的角度并无直接关系,同时,倒角的范围取决于加工面余量的最小值,最终建立了倒角范围与加工余量和倒角角度的函数关系。     

内台阶型环件径轴向辗轧技术

通过理论分析、数值模拟与试验相结合的方法,对内台阶型环件径轴向辗轧技术进行研究,分析确定了初始辗轧方案。针对某一齿圈设计了用于辗轧内台阶型环件的芯辊,设计了梯形截面与矩形截面两种不同形状的毛坯,并对两种不同毛坯的辗轧过程进行仿真模拟与试制试验。结果表明:二者的圆度及壁厚均匀性都较好;在辗轧初期,梯形截面毛坯的轧制力较小,且随着轧制的进行,整体呈现出减小的趋势,且二者趋于一致;采用梯形截面毛坯成形的环件的温度、应变分布较为均匀。综合考虑辗轧过程中轧制力和成形环件几何尺寸、温度及应变分布的均匀性,梯形截面毛坯优于矩形截面毛坯,但前者制坯难度较大,且矩形截面毛坯亦能轧出合格齿圈,故矩形截面毛坯更适合于内台阶型环件径轴向辗轧过程。