车架连接板类制件模具创新设计

连接板是重型卡车车架总成上的一个重要制件,使用量较大,种类多。通常连接板类制件需要冲裁、压形两道工序,长期以来需开发1副切边冲孔模和1副压形模才能完成冲压生产。生产时模具更换、制件转运频繁,单件冲压次数2～3次,生产成本高,生产周期长。本模具为新型结构,根据制件特点,大胆创新,从冲压工艺过程入手,将冲裁工序与压形工序进行了集成设计,设计并制造了复合模,实现了只用1副模具、一次冲压就完成一种连接板的生产。     

陶瓷纤维摆块式热压卷圆模设计

陶瓷纤维摆块式热压卷圆模是用来压制无底瓶状结构的陶瓷纤维材料隔热套管的一种模具。该模具为新型结构,上模采用阶梯芯轴及压配的驱动套,下模由左、中、右3个凹模模口组成。使用时,将剪裁好的陶瓷纤维板加热至160°,靠模具下定位放置,通过左、右摆块半随动半成形,中间托料块向下移动,3种复合运动,最终实现整圆合模,把陶瓷纤维板料压制成瓶状结构。     

双活动压料芯模具成形模拟及结构设计

介绍了全工序仿真模拟分析方法,详尽阐述了双活动压料芯的模拟工具体设计,以及初始压料、下翻、上翻成形3个不同阶段的参数设置方法,准确模拟成形过程。针对压型过程中的孔位跑偏,进行逆向反算。并介绍了双活动压料芯压型模具的特殊结构及压料氮气弹簧的选用方法。