射线检测技术在钢材尺寸测量中的应用

射线检测技术是一种重要的无损检测技术,目前在钢材的尺寸测量中得到了广泛的应用.简述了射线检测技术在钢材厚度测量、镀层测量和形状测量中的应用,并分别介绍了采用射线原理制作的普通测厚仪、镀层测厚仪和凸度仪的基本原理、工业应用和技术指标.     

少投影钢管截面CT重建研究

通过钢管截面CT图像,可以获取其大部分的参数指标,全面检测钢管质量.但是CT图像重建往往需要大量投影数据,这些数据的采集和计算非常耗时.为了加快钢管检测的速度,本文研究了少投影条件下钢管截面的图像重建算法并通过模拟数据验证了其重建的效果.我们分别用ART、MAP和OSEM这三种迭代重建算法对仿真模型进行了重建试验,并根据钢管本身的先验知识分布对算法做了改进,使重建图像质量有了明显的改善.模拟试验的结果表明,ART、MAP和OSEM算法可以实现少于20组投影数据下钢管截面较为精确的重建,并且可以做到10组投影下的近似截面重建.     

一种基于CT射线的钢管圆度检测新技术

 钢管圆度检测技术的研究是目前生产和使用过程中所面临的一个重要课题。简述了几种已有的钢管圆度检测技术及其优缺点,总结了目前钢管圆度检测的现状和存在的问题,并提出了一种新的钢管CT射线圆度检测技术。该技术利用CT射线成像手段,采用多源多探测器的投影数据获取方式,通过OSEM重建算法,实现了少投影数据条件下钢管截面的快速精确重建。该方法不仅能全面地获取钢管的质量参数,而且还可以做到实时成像在线圆度检测,具有重大的实际意义和广阔的应用前景。     

板带材凸度检测中的射线源数目研究

在轧钢生产中,板带材凸度检测是板形测量的重要的内容之一.文章研究了射线源数目对板带材凸度检测的影响,分析单射线源法的局限性,阐释了双射线源法的工作方式,简述了多射线源法对系统精度和经济性的影响.最后根据实际情况得出结论:双射线源法是目前测量板带材凸度的最优方法.     

产业公园视角下我国产业园区转型规划浅析

近年来随着用地的扩张和功能的复合,我国产业园区已由传统意义上的"生产开发工厂"向经济发展和社会进步并重的综合型园区开始转变。然而,受传统狭隘功能主义思维的影响,我国产业园区的整个管治系统,大都把生产作为园区规划、建设和管理的核心,忽略了其作为城市管理的复合功能需求。由此造成了区内产业结构失衡、城市服务功能缺失以及人居环境欠佳等问题。本文以浏阳经开区为例,通过引入"产业公园"这一发展理念,从产业、用地、交通、人文、生态等方面提出促进产业园区走向产城融合的策略,以期为我国产业园区的转型提供一种思路。     

用旋转极坐标法在少投影条件下重建钢管截面图像

钢管的在线检测和控制是提高其质量的重要环节,也是目前亟待解决的难题.射线CT成像技术作为一种高效的图像检测手段,特别适合对钢管截面的尺寸参数进行检测和控制.本文利用旋转极坐标法在少投影条件下获得钢管截面的重建图像,该方法不仅减少了投影数目,缩短了数据采集时间,且加快了算法速度,节约了图像重建时间,大大减少钢管检测的时间.模拟试验和实际试验的结果均表明,旋转极坐标法的重建效果和重建时间基本可满足目前钢管在线检测和控制的要求,具有一定的理论意义和应用前景.     

三投影CT钢管截面的二值图像重建研究

尺寸检测是保证钢管质量的重要环节,相关在线快速检测技术是目前钢管生产中亟待解决的技术难题。射线CT成像技术作为一种高效图像检测手段,能通过重建钢管截面图像获取钢管的大部分尺寸参数,特别适合对钢管质量进行检测和控制。为减少检测时间,实现钢管尺寸的在线检测和控制,本工作研究采用多源多探测器的CT扫描方式,实现了投影数据的快速获取,并根据钢管截面空间域和像素域的特点,对最大后验概率(MAP)图像重建算法进行了修正,实现了不完全投影数据条件下截面图像的重建。模拟试验的结果表明,修正后的MAP算法可做到最少3组投影下的钢管截面图像重建,得到的尺寸精度基本满足国家标准的要求,这一方法具有一定的理论和实际意义。