多层金属爆炸复合

制取多层金属爆炸复合板,基材较厚时采用单面炸药复合,基复材都比较薄的情况下,适宜于采用双面炸药复合。我们根据需要作过几种三层复合的试验工作,如氯碱工业用的电解槽底板需用铜—钢—钛复合板。另外我们在爆炸复合时,遇到有的材料强度较高,为了更有利于提高复合性能,采用强度低塑性好的材料先进行一次复合,借以改     

影响粉末爆炸压实时孔洞尺度的一些因素

通过对W、Cu、YBaCuO等粉末的爆炸压实研究,观察到试样中存在的孔洞是以喇叭形式出现。这种孔洞的尺度受粉末密度ρp、炸药密度ρr、炸药质量(E)/粉末质量(M)等参数的影响。     

爆炸钛—钢复合板的加工及应用

爆炸复合板材的结合强度高,能经受多种冷、热再加工。现已用于化工、化肥、农药、医药、石油化工、造船、电化学等方面。现将我们研制的爆炸钛—钢复合板的加工及应用作一简介。     

爆炸-轧制法制取不锈钢-钢双金属复合板

一、前言不锈钢-钢复合板是国内外销售量最大、国内市场上最短缺的金属复合材料之一。通常采用浇铸、轧制及堆焊等生产方式,其工序繁琐、效率低、基复材厚及厚度     

爆炸焊接复板的新保护材料——水玻璃

爆炸焊接是以炸药为能源的一种新型焊接方法。它的焊接过程如图1所示。简要地说,就是将两种被焊接的金属板按一定要求放置好,在上金属板(又称复板)的上表面铺一层炸药,复板在爆炸力的脉冲高压下,以每秒数百米的高速向下金属板(又称基板)运动,发生倾斜碰撞,产生喷射,使复板与基板之间的表面进一步洁净,与此同时,在高压下接触,达到焊接。通常,我们将大面积的焊接称为复合。     

爆炸复合工艺简介

为使两种金属能够成为具有冶金状态连接的复合材料,可采用熔化焊、轧制、熔铸及爆炸焊等方法。爆炸复合是利用炸药作为能源的一种高能加工工艺,是爆炸焊接工艺的一种广泛应用。它分为金属全复合,部分复合两种,可得到双层及多层的复合管、复合板等冶金产品。     

高速钢—A3钢的轧制复合研究

为了研制机械加工业急需的双金属复合刀具,本文研究了热强度差别较大的高速钢和A3钢的轧制复合问题。试验了六种装配方式,采用了不同的轧制工艺。结果表明,只要装配方式和轧制工艺选择得当,就能保证整体变形,实现两种材料的轧制复合。较佳的装配方式是对称装配方式,其中又以四层对称迭轧最为实用;较佳的轧制工艺是:轧制温度1100～1200℃,第一道次加工率≥30%,总加工率≥60%。     

几种金属的爆炸复合

从68年开始,我们先后进行过A_3钢、不锈钢、铜、钛、锆、铌、钼及银合金与基材A_3钢、Rst37—2、35号钢、45号钢、16Mn、16MnCu、14MnMoV、15MnV、15MnTi、18MnMoNb、20MnMo、铜镍合金等材料的爆炸复合。下面仅就不锈钢/钢、铜/钢,铌/钢的爆炸复合工艺作一简单叙述。     

大中型超导磁体用NbTi-Cu多芯超导长带爆炸焊接

本文详细地报导了NbTi—Cu多芯超导长带爆接工艺以及接头的断面分析、机械性能和超导电性能。介绍了爆接装置以及为确定配置方法和焊接参数而进行的试验工作。该项研究成果可用于焊接长超导线和磁体引线。