模板压实造型的试验研究

模板压实造型法是先从上面对型砂进行预紧实,然后再从下面进行模板压实,克服了传统方法所遇到的问题,能生产出均匀的高紧实度砂型。     

新型简易气流冲击紧实型砂机构的试验研究

本文叙述了作者研制的新型气流冲击造型机,结构简单,造价低廉,可用于铸造行业,尤其中小型企业。其中盖板式快速开启阀,开启速度快,实砂气压为4.9×10~5Pa 时,分型面平均硬度为91.3。文中还概述了多种举升密封保压机构的优点及其适用条件。     

造型设备选择(原载:铸造管理与技术1982.7月号)

本文简明扼要地叙述了造型设备的发展过程,以及近代常用造型设备的特点(包括优点和缺点)和使用情况。从生产管理和生产过程出发,作者还论述了在选择造型机时应考虑的一些主要因素。     

烟道灰复合型保温套的研究和探讨

本文简要地介绍了一种新的保温绝热材料,这种材料的主要成份是烟道灰和膨胀珍珠岩。用这种具有广泛来源、且成本低廉的复合材料制作铸造用的保温冒口套,成型方便,经济效益显著,有一定的推广应用价值。     

“中厚断面球铁件无冒口铸造鉴定会”在沈阳召开

沈阳市科委受辽宁省科委委托,于83年9月22日至24日在沈阳主持召开了由沈阳工业学院和沈阳起重运输机械厂共同研制的《中厚断面球铁件无冒口铸造》技术鉴定会。来自各地30多个工厂、研究所、大专院     

吹气压实造型法的研究和应用

作者关于吹气压实造型法的试验研究及其有关问题的论述,归纳起来,其要点如下:一、设计制造了一台容量较大、参数变化范围较宽的吹气压实紧实试验机。其主要参数为:快开阀直径100mm,气包容积0.3立方米,最大试验砂箱内尺寸为500×400mm。二、在各种不同的条件下,就吹气压实造型法对砂型紧实度和砂型硬度分布的影响进行了一系列的试验,测出了有关数据,基本上弄清了影响砂型特性的主要因素。三、用实际生产的模型造型,浇注了 YB—112型电机外壳和巾ф155×95mm 球铁皮带轮,从了解吹气压实造型法应用于实际生产的优越性及存在问题。四、提出了吹压同步紧实的新方法和新概念,并做了初步的试验研究,简要地介绍了其优越性。     

升压速度对静压造型型砂紧实的影响

在文献[1][2]中,我们研究了气冲压力、排气孔面积比(指排气孔面积与砂箱横截面积之比,下同——译注)以及铸型形状等对静压造型机的基本结构及型砂紧实的影响。木文则就升压速度(指在气冲过程中,压缩空气进入砂箱后,作用在型砂之上的气压的上升速度)对造型时砂压及紧实度的影响进行了研究。试验中发现,当升压速度高于一般情况而达到某一数值     

渗流铸造泡沫铝合金的试验研究

泡沫铝合金是一种新型的多用途金属材料。采用正交实验法,选择三种不同粒径的填料,系统研究了粒子预热温度、金属液浇注温度和充型压力对渗流铸造泡沫铝合金成型工艺的影响。其中以粒子预热温度的影响为大。     

吹压同步紧实造型法的试验和研究

一、前言近十年来,气流实砂,由于速度快、噪声小,砂型紧实度高而均匀,得到迅速发展。本文作者从1983年开始研究静压造型法,经过一年多的试验探索,以静压造型为基础,于1984年6月提出了吹压同步紧实造型法。该法把吹压结合在同一时间进行,在