一种散热器上托底板成形工艺改进研究

针对上托底板试产过程中出现的前后侧翼宽度不足、起皱、减薄等问题,根据散热器上托板零件形体存在盒形件成分的特点,调整了工艺内容,将"U形弯曲→W状成形"修改为"拉深→W状成形"。利用Dynaform软件对改进工艺从模具结构及压边力和摩擦条件等工艺参数方面进行了数值模拟分析。结果表明,压边力为200 k N,采用差异摩擦系数,即取凸模摩擦系数为0. 170、凹模和压边圈摩擦系数为0. 125,凹模拐角渐变半径范围由4t～6t增大至5t～8t (t为板料厚度)时,改善了呈面内弯曲状侧翼弯曲内侧的起皱和上端面凸圆角部分的减薄问题。在工艺参数已确定的条件下,对拉深深度h进行了探究,并确定h值为55 mm时,成形效果更好。改进后零件减薄率能控制在20%范围内,保证了零件的刚度。     

成品车间对啤酒摄入氧的控制

前言啤酒生产过程中,除了制麦时麦粒呼吸作用和酵母繁殖需要氧外,其它过程接触氧都是对啤酒有害的。啤酒中溶解氧的多少,直接影响到啤酒的质量。本文主要就成品车间对啤酒摄入氧的控制方法,谈一些日常管理中的体会。1.氧在成品车间进入啤酒的途径氧在成品车间进入啤酒的途径,主要包括:输送清酒的管道、灌装机设备本身和灌酒人员的操作。     

啤酒工厂如何加强CO2管理

加强CO2管理需做好三个方面的工作,一是回收管理,即开源;二是使用管理,即节流,三是计量管理,即考核。     

高浓度啤酒如何降低洗糟残糖

生产高浓度稀释啤酒可在旺季增加产量,但在提高生产效率,降低消耗的同时,容易造成过滤洗糟时残糖过高而使粮耗增加,如何降低洗糟残糖使粮耗保持在一个较好水平上,是需要研究的一个新课题。我们公司在生产高浓度啤酒时发现过滤洗糟残糖高达3.0°P左右(工艺要求在1.5°P-2.0°P 之