SiCf/TC17复合材料断裂机理

利用扫描电镜和光学显微镜研究了C涂层SiC_f/TC17复合材料室温拉伸、高温拉伸(400℃)和高温疲劳(400℃)的断裂机理。结果表明,室温拉伸和高温拉伸断裂机理相似,均为界面脱粘和纤维拔出。室温拉伸断口由高低起伏的大断面组成。高温拉伸断口由众多的小断面组成,纤维拔出高度和界面脱粘程度比室温更剧烈。复合材料、包套和复合材料与包套结合区的组织分别为双态组织、网篮组织和粗大的双态组织,其疲劳性能依次递减,因此高温疲劳断裂中主裂纹萌生于包套与复合材料结合区,呈脆性断裂。主裂纹首先向包套扩展,随后向复合材料扩展,引起界面脱粘和纤维拔出。     

终时效对7475铝合金微观组织和力学性能的影响

采用透射电镜和万能材料试验机研究了双级时效处理中终时效对7475铝合金微观组织和力学性能的影响。结果表明：当一级时效工艺为120℃×5 h及终时效工艺为160℃×14 h时，合金基体析出相数量多，且细小弥散，晶界无沉淀析出带较窄，晶界析出相且呈断续分布；此时合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率最佳，分别为509 MPa、463 MPa和12.4%,与未处理的合金相比，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了4.5%、9.2%和11.7%;终时效温度为160℃时，随着终时效时间的延长，合金的强度先增后减，但变化幅度不大；终时效温度大于等于165℃时，随着终时效时间的延长，合金的强度显著降低，这是由于晶界无沉淀析出带宽度显著变宽，基体析出相尺寸明显粗化所致。