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本文首先介绍了虚拟机床的工作原理与应用优势,在五轴加工过程分析的基础上,提出了在五轴加工过程中建立虚拟机床,并在涡轮增压器的加工中进行了应用测试,取得了较好的加工效果。 相似文献
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为了提升非制冷红外热像仪的图像质量,满足低对比度弱小区域的观瞄与锁定的需求,提出了一种基于多尺度密集残差网络的红外图像超分辨重建模型,该模型的基本框架是通过级联多个残差特征进行学习,以粗到细的方式重建高分辨率图像。首先提出一种多尺度跨域融合模块,通过对不同感受野的分支结果进行融合,不仅可以融合不同感受野的互补信息,还可有助于提升梯度收敛和特征传输;然后叠加多个跨域融合模块,并采用残差特征学习进行优化,最终学习出高分辨率细节信息。仿真实验结果表明,所提出的超分辨模型能够较好的超分辨重建效果,在微弱结构保持和点目标保持上的性能也更加突出。所提的模型已经在海思嵌入式深度学习平台上实现了高质量的红外增强,具有较高的工程应用价值。 相似文献
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利用Gleeble-3800热模拟试验机进行热变形实验,开展含钪2099铝-锂合金的热变形行为研究。研究表明:在热变形初期,随着应变量的增加,流变应力呈急剧上升的趋势。在应变量为0.06左右时,合金在各变形条件下的流变应力均达到峰值;当应变量继续增加时,合金的流变应力开始出现不同程度的下降。ln[sinh(ασ)]与lnε·以及ln[sinh(ασ)]与1/T之间满足线性关系,其平均热变形激活能为182.451 k J/mol,合金热压缩变形时的流变应力方程为ε·=2.05×10~(16)[sinh(0.01752σ)]~(6.542)exp(-182451/RT)。在变形温度为400℃,应变速率为1 s~(-1)条件下,合金组织中存在大量的位错墙;随着应变速率的降低,当应变速率为0.01 s~(-1)时,合金内部可以观察到少量动态再结晶组织。 相似文献
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回波记录是现代雷达系统不可或缺的功能之一,传统记录仪有些只是直接录取模拟信号,或者只是对输出的视频信号进行A/D转换,再进行数字式存储,已经不能适应现代雷达系统的发展趋势.本文设计的基于工控机的通用雷达数据记录系统具有通用性、模块化、存储数据多样性、接口标准化和适应信息化发展等优点,并且集成了一种快速小波压缩算法,低压缩比的无失真算法记录高保真的目标回波数据,高压缩比的有失真算法则记录全量程的雷达回波数据.该系统已在多种型号的对海监视雷达中使用,可推广应用于新体制雷达研制和现役雷达系统改造. 相似文献
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基于模块化设计技术,开发了一种由直线电机驱动的高性能混联数控机床,主要由2-DOF并联主轴头和XY工作台两大功能模块组成。以该机床并联主轴模块为研究对象,基于边界元和刚度矩阵组集方法,建立了机床静刚度模型,并编制了刚度计算软件,由此计算得到机床主轴在整个工作空间内位置刚度和旋转刚度的分布。数值仿真表明:该机床具有较好的刚度特性,满足轻切削加工静刚度设计要求。 相似文献
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