消除ZG15Mn磨辊铸钢件缩松缺陷的措施

ZG15Mn磨辊铸钢件属于低碳低合金钢厚大铸件,易产生夹杂、心部缩松、晶粒粗大等缺陷.第一次工艺方案是在铸件上方设2个圆柱形明冒口,结果在两冒口之间存在缩松;第二次工艺方案是在铸件上方设3个圆柱形明冒口,结果在3个冒口之间存在严重缩松.通过对缺陷原因进行分析,认为缩松是由于冒口的热作用很大,冒口与缩松区温度差较小,在最后凝固时,缩松区得不到冒口的有效补缩,造成了缩松.改进后的工艺方案是在铸件正上方设置一个圆柱形明冒口,冒口下设置补贴,形成顺序凝固,冒口向四周均匀补缩,使得铸件外圆的末端区作用发挥出来,从而使中间缩松区消失.经生产验证,新工艺不仅解决了缩松问题,而且铸件质量稳定.     

ASTM A216 WCA钢奥氏体化过程中的组织演变

采用膨胀试验和淬火试验研究了ASTM A216 WCA钢奥氏体化过程中的组织演变,分析了不同加热速率对奥氏体化过程的影响,并通过金相分析方法研究了加热过程中各相相分数的变化。结果表明,随着加热速率的增大,奥氏体化转变开始温度和结束温度均升高,初始奥氏体晶粒尺寸减小;同时可以看出,奥氏体化过程中珠光体向奥氏体的转变速度比铁素体向奥氏体的转变速度快。     

碱酚醛树脂自硬砂在大型板状铸钢件上的应用

正我公司的某型号半自磨机端盖直径达9300mm,主体壁厚为135mm,毛重91 000kg,为典型的板状结构,且内外圆跨度较大,铸件极易变形。随着用户对产品质量要求越来越高,传统铸造工艺已很难满足对铸件质量的要求,多数情况下需依靠后续的精整手段来达到铸件所需的质量要求,这不仅增加铸件的制造成本,也延长了铸件的生产周期。经过试验,采用碱酚醛树脂砂生产取得了较好的效果。