钢管淬火用旋转升降机构

浸淬式淬火装置适用于厚壁钢管的整体淬火,根据淬火工艺及淬火后对钢管的性能要求,旋转升降机构的研制显得尤为重要,该机构不仅满足了钢管淬火“快冷”的要求,而且具有夹紧、旋转钢管的功能。     

浸淬式钢管淬火装置的研制

详细介绍了西安重型机械研究所为衡阳华菱钢管有限公司研制开发的新型浸淬式钢管淬火装置的结构特点和性能参数.该设备具有结构新颖、刚度好、对钢管的淬透性好等特点.该生产线的顺利投产,大大提高了钢管淬火处理的质量.     

钢管淬火用旋转升降机构

浸淬式淬火装置适用于厚壁钢管的整体淬火,根据淬火工艺及淬火后对钢管的性能要求,旋转升降机构的研制显得尤为重要,该机构不仅满足了钢管淬火“快冷”的要求,而且具有夹紧、旋转钢管的功能.     

新型钢管气动通径机的研发

在分析传统钢管气动通径机优缺点的基础上,提出了一种新型钢管气动通径机。通过对通径规自动装入装置、通径规集收装置、通径规自动输送装置等装置的深入分析研究,具体阐述了新型钢管气动通径机的工作原理,为设计新型钢管气动通径机提供了依据。     

不对称型材的卷弯

截面不对称的型材,卷弯后工件的平面度很难保证。配置一组辅助滚轮装置,工件发生翘头现象前就有效预防其变形。     

新型铝型材校正机的结构特征

新型铝型材校正机的特点是校正轮可以上下左右调整,并带扭转功能,能够很好地适应各种截面的型材,驱动轮可根据型材的截面形状调整位置和数量,而且更换方便。本文围绕上述功能特点阐述了新型铝型材校正机的组成部分及各部件的结构特征。     

双金属复合管液胀成形技术分析

在分析双金属复合管应用领域的基础上,对各种双金属复合管成形方式的优缺点进行了分析,进而说明液胀成形方式是最佳的机械式双金属复合管成形技术,并对双金属复合管液胀成形的一些关键技术进行了分析说明。     

石油钢管水淬设备的现状及展望

石油作为一种战略性资源越来越多地受到人们的重视,随着石油行业在我国的迅速发展,特别是油井的不断加深、海洋资源的开发,对于与其相配套的石油油管、钻杆、套管、接箍管坯等提出了更高的要求。一般的轧钢管很难满足其高强度、高冲击韧性、高耐腐蚀性要求。本文通过钢管的整体热处理来满足上述要求。钢管的热处理设备近年来不断创新优化,国内涌现出了许多新的机型,也出现了许多新工艺。本文结合国内的情况,对目前国内石油钢管的热处理设备进行归纳整理,指出了不同的热处理设备的优缺点及适用条件。总结出钢管在水淬过程中的淬裂,新增的弯曲,新增的椭圆度问题的解决方案。并指出了石油钢管的热处理设备的发展方向。     

钢管加厚机送料装置的改进

将钢管加厚机原送料装置改为拉杆式送料装置,使其结构简单,辅助动作少,生产效率高,设备运行可靠,提高了钢管的加工精度.     

伺服送料控制系统在油井管加厚设备中的应用

本文在对油井管端部加厚设备研制开发的基础上,针对伺服系统的特点和生产工艺要求设计了基于交流伺服电机和西门子伺服驱动模块FM 354的伺服送料系统,并介绍了伺服系统控制过程中采用的模糊逻辑和定位误差反馈补偿控制方法.