大口径坯管步进式工业炉故障分析及解决办法

我国大口径无缝钢管发展同比国外研究生产落后很长一段时间,从2008年起我国投建了第一套720口径无缝钢管生产线,添补了我国大口径无缝钢管产业的空白。本文研究目标是对工业炉加热坯料形式上从管坯基础上增加了对“坯管”的加热工艺中步进式工业炉设备中容易出现的故障分析以及解决办法。     

焊缝余高对超声波探伤的影响

超声探伤中,不同形态的焊缝余高产生的干扰波是常见的干扰信号。焊缝探伤的变角回波以及余高干扰波,无论斜探头角度多大,都有可能存在,遇到此类按常规方法定位于熔合线附近或母材内的回波,须认真地观察焊缝外形、更换探头角度、双面双侧检测、精确定位分析、必要时打磨焊缝等,以避免造成误判。     

小口径管内壁自动堆焊工装制作

某石化公司低压反应器在制造过程中,设备接管内表面需要进行堆焊,管径从Φ159～Φ325mm,长度200～900mm。由于接管直径小,工作量大,一般的焊接设备和工艺不能满足产品的工期和技术要求。本文采用自制工装对FCAW自动堆焊焊枪加以改造,实现了小口径管内壁自动堆焊,并成功应用于生产实践中。     

Φ25.4 mm×0.5 mm钽(Ta)管焊接接头的X射线检测

针对Φ25.4 mm×0.5 mm钽(Ta)管焊接接头的结构特点从理论上对其X射线检测进行了分析,从实际拍片检测过程中确定了最佳的工艺参数,提出了切实可行的X射线检测工艺方法并对其焊接中常见的缺陷作了简要的概述.     

ф25.4mm×0.5mm钽(Ta)管焊接接头的X射线检测

针对ф25.4 mm×0.5 mm钽(Ta)管焊接接头的结构特点从理论上对其X射线检测进行了分析,从实际拍片检测过程中确定了最佳的工艺参数,提出了切实可行的X射线检测工艺方法并对其焊接中常见的缺陷作了简要的概述。     

ASME第V卷关于射线底片黑度的有关规定及应用

射线底片黑度是射线照相底片影像质量的基本参数,影响影像对比度和颗粒度(噪声),进而影响灵敏度。为保证底片有足够的对比度,底片黑度不能太小,但因受到观片灯亮度的限制,底片黑度又不宜过大。我国现行标准JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》第二篇射线检测对底片黑度根据射线检测技术等级做出了明确的上下限值。而ASME第Ⅴ卷第二章关于底片黑度的要求与我国有关标准关于射线检测底片黑度的要求有所不同,但其目的基本一致,都是基于控制底片质量,保证底片影像的灵敏度。